DN400/426输送聚氨酯热水保温管

DN400/426输送聚氨酯热水保温管    

 一、蒸汽保温管道保温层结构

     蒸汽保温管道钢套钢保温钢管保温层是越厚越好吗？答案是否定的，下面为你们介绍下一个钢套钢保温管多厚才是合适的？以至于能发挥它的作用。保温管是一种既防腐又保温的管道，具有优异的保温性能，在施工中得到了广泛的应用和推广，并得到不断的改进和推广。

     管道保温的作用不仅与保温层的厚度有关，而且与保温层的密度和质量密切相关！国家标准中有详细的规定，具体问题需要详细分析，设计院会对不同的应用环境进行合理的规划，以避免无意义的盲目加厚破坏保温材料的运行成本。比如用于高温蒸汽钢套钢保温钢管主要针对蒸汽温度在400℃以上的，在这种情况下均选用钢套钢复合结构，有硅酸铝+硅酸钙+聚氨酯型，其间硅酸铝薄为20mm，厚的有50mm左右。硅酸钙至少50mm，有的客户要求是两层硅酸钙，这就需求错缝加工以避免热传递，根据实际需要来设计厚度。

二、蒸汽保温管道加工类型和方法

  保温管有不同的保温结构，保温材料可以采用硅酸钙，高密度聚氨酯、硅酸铝针刺毯、岩棉、玻璃棉，橡塑等，采用高密度聚乙烯管、高强度玻璃管和螺旋钢管作为外保护管，不同的加工方法决定了保温钢管具有不同的功能和功能，其应用范围也会随之变化。

    三、蒸汽保温管道特性和用途

    由于保温管保温性能好，热损失仅为传统钢管的25％，不仅节省了大量电力，而且明显降低了电力成本，它具有较强的防水、耐腐蚀能力，可直接埋于地下或水中。即使在低温下，它也具有优良的耐腐蚀和抗冲击性能。它可以直接埋在冻土层，使用寿命长，大大降低了管网维修和更新的成本。甚至可以自动检测和指示故障报警，因此，保温钢管适用于热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵等保温管道离心泵系列产品。具有效率高、节能、声音低、功能可靠等优点。

我们都知道聚氨酯保温管的内部钢管有无缝钢管和螺旋钢管两种。但为什么大量的聚氨酯保温管工作钢管采用螺旋钢管呢？

无缝钢管是由块状钢铁直接拉伸而成，钢铁的拉伸性有个限度，只能拉伸成内径为219的无缝钢管，所以内径再大的钢管无法进行拉伸生产，螺旋钢管是将带状钢材按螺旋形弯曲成形，用双面埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成的螺旋钢管，可以生产各种口径的管材。

由于螺旋钢管是连续弯曲成型，所以螺旋钢管的尺寸长度不受限制，可以根据客户要求来定制。而且螺旋钢管焊缝旋形是均匀的分布在圆周上，钢管的尺寸度很高，强度也比较强。

螺旋钢管的焊缝比较长，在同规格壁厚情况下，螺旋钢管的承压力比直缝钢管的承压力大很多。但是也因为焊缝长，所以螺旋钢管的焊接定要使用业的焊条或者焊接剂和业设备制造。所以定要选择业的厂家来保证聚氨酯保温管的耐用性和使用寿命。

聚氨酯保温管外层皮类的物体为高密度聚乙烯保护层，是以高密度聚乙烯为原料生产而成的保护热力管道的材料，由工作钢管、保温层和外护皮子组成，三者经过发泡形成个整体，这属于两步法生产工艺。外护皮子就是高密度聚乙烯管，外护皮子型号和厚度根据工作钢管和保温层厚度来决定。

高度聚乙烯保护层有哪些点？

1、通过固定支撑、滑动支撑机械补偿器的设置，规范和协调了直埋式保温管的变形，杜了由于热胀冷缩而引起的工程破坏；

2、可以有防水、防潮，耐酸、碱、盐、油，且整体性好，美观大方，不变形，结构不进水；

3、通过设置聚氨酯整体发泡层，使保温层、外护层形成了个整体，解决了架空、直埋式保温管的钢材腐蚀问题，使用寿命可达30－50年，而传统的保温材料寿命短，般仅在3－5年之间；

4、填充在套管内的聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和热缘性能，通常情况下连续工作可耐温120摄氏度，短期耐温130摄氏度。

聚氨酯保温管从里到外分三层结构：

DN400/426输送聚氨酯热水保温管 

1、工作钢管层：根据设计和客户的要求般选用无缝管、螺旋焊管和直缝焊管

2、聚氨酯保温层：用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。其作用是防水，二是保温，三是支撑热网自重。

3、高密度聚乙烯保护层：预制成定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

聚氨酯保温管保温性能好，保温效果比其它保温管提高4至9倍，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本，保温层材料为密度　大于60㎏/m3的硬质聚氨酯泡沫，具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。泡沫充分填满钢管与外护管之间的间隙，并具有一定粘度，使钢管、外护管及保温层三者形成一个牢固的整体。该产品广泛应用于城市集中供热和制冷工程，节能效果好，施工安装方便，具有良好的经济效益和社会效益。具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需敷设管沟，可直接埋入地下或土中，施工简便迅速，综合造价低，占地少。在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。保温材料用于各类冷水,冷气,冷油管线圆形,异形及任何形体的管道保温。

防止结露：聚乙烯管材料为闭孔结构,它是靠闭孔内的气体绝热而非聚乙烯材料实现绝热。其具有优异的抗水汽渗透能力。所形成内置的隔汽屏障,即是保温层又是隔汽层,不需另设隔汽层。湿阻因子ц数值远远大于其它保温材料。能有效地避免结露现象发生。
 

　　此外，保温管的工作钢管是根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管,无缝钢管,双面埋弧螺旋焊接钢管。保温层是采用硬质。保护壳是采用高密度聚乙烯或玻璃钢。渗漏报警线在制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线上的传导报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。

　高压蒸汽直埋保温管道的结构分类内滑动复合保温结构由内向外依次为：工作钢管、高温防锈层、无机润滑层、空气层、无机保温层、高温金属反射层、有机保温层、防水防腐蚀外保护层。 在这种保温复合结构中，耐高温无机保温层将其表面温度控制在外层有机保温材料允许的安全温度(150℃)以下，无机润滑层和空气层降低了热 钢管的膨胀和收缩。 防水防腐的外保护层通常采用耐腐蚀、抗压强度高的玻璃钢或钢套管。 外滑动保温结构由内向外依次为：工作钢管、高温防锈层、无机保温层、空气层、防水防腐外保护层。 直埋蒸汽保温管防水防腐外护套一般为钢套管。
 

　　高温蒸汽直埋管道的保温层应设置排湿装置，排湿管是直埋蒸汽管道不可少的组成部分。 在生产、运输和安装过程中，特别是在雨季，保温管不可避免地会含有或吸收一些水分，甚至是少量的水分。 这些水分或水分会在管道运行时被管道内的蒸汽加热到保温层之间。 如果形成蒸汽，如果不及时排除，保温层之间的压力就会增加，容易发生爆管事故。 因此，对于没有抽真空的保温结构，必须安装排湿管。 高压蒸汽直埋保温管道怎么排水潮汐管道的设置不仅在启动运行阶段起主要作用，在正常运行中也不容忽视，因为在正常运行时，可以通过潮汐的大小来判断管道是否泄漏。 潮汐管道的排放。 通常，管道供应商将潮汐管道设置在固定桥墩上，一个潮汐出口设置在一个固定桥墩上。 管道的每一段都能有效地排出水分。 排潮口应引出地面至行人和车辆无障碍处，以防影响交通或湿气烫伤行人。 同时，还应考虑潮汐管道的防灌(雨)水措施。
 

　　高压蒸汽直埋保温管道怎么排水，在管路中安装疏水阀，安装在蒸汽管线末端或管线中的低点(或压力)处，用于排放冷凝水。 蒸汽管道或设备会产生大量的冷凝水。 冷凝水过多会形成蒸汽阻力，故障会影响使用。 安装疏水阀可以防止蒸汽泄漏和排除冷凝水，从而达到节能和消除水锤的目的。
 

钢套钢蒸汽保温管在运行中应防止水锤的发生，特别是在蒸汽直埋管道的过渡处以及蒸汽直埋管道与高差较大的架空管道的过渡处。 主要原因是疏水阀故障或低负荷运行。 一旦发生水锤现象，所产生的冲击力往往比正常情况下蒸汽管道内的压力高十倍以上。 届时，补偿器、钢套管和套管将无法承受如此高的冲击力，造成整个埋地管道系统的损坏，比架空管道维修难度和成本要高得多。 因此，要加强运行管理，经常检查排水管的运行情况。 运行时还要防止下雨时积水通过直埋管道的管段倒回直埋蒸汽管道的钢套管，从而损坏直埋蒸汽管道内的保温材料。 高压蒸汽直埋保温管道怎么排水并影响管道的安全。