DN500预制聚乙烯供热采暖保温管

DN500预制聚乙烯供热采暖保温管  

由于封闭的泡孔结构，也使得聚氨酯对工作钢管的外壁起到一定保护作用，使之免受来自外部环境对钢管外壁的腐蚀.这种复合保温管道解决了防腐保温两大问题，在地下的使用寿命可在20年以上，并且在运行年度里不必维护。当然这只是一种理想状态下的情况，在实际应用中也曾出现诸多问题而造成使用寿命下降。其出现的原因主要有以下几方面。

1、保温层偏心，即聚氨酯保温层与钢管不同心，形成保温厚薄不均，严重者可使外层塑料软化而被损坏。

2、使用不当而遭受破坏，在运输及安装过程中易受损伤，在埋地后距地面深度不够或上部土壤及道路较软，造成载重车辆碾压后被损坏。

3、按口处理不当，在管道敷设安装过程中，相接二根管焊接不严密造成渗水，或在“补口"过程中操作不认真而造成外部污水渗入保温层等造成的破坏。

4、使用的塑料和聚氨酯保温管不合理，如经常发现使用分拣杂乱的回收塑料，经过挤出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。聚氨酯保温管密度低造成强度低而在搬运过程中就已损坏，另外体系中含有游离酸太高，造成对钢管外壁的腐蚀等。以上这些都是造成保温管质量劣化的原因，而这些都是可以靠人为管理而克服的。如果能解决好，该管网可以良好运行20年以上是有保障的。

聚乙烯和环氧树脂具有优良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业搭配。涂塑钢管行业由早是内外聚乙烯，由于聚乙烯与钢管基体附着力不好，后来发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，升级到现在的防腐内热熔环氧外三层结构聚乙烯，简称TPEP防腐钢管。外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑复合层，提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。

聚乙烯外护管聚氨酯预制直埋保温管，整体性能优良，产品严格执行CJ/T114-2000（EN253:2009）标准，工作钢管采用外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，保障保温管三位一体性能。使用寿命长达30-50年，稳定性强，维护费用极低，保温效果比其他保温管提高4至9倍，热损失仅为传统管材25%，通常情况下可耐温120℃。高峰值可达150℃。外护管密度≥940kg/m³，拉伸强度≥20Mpa；保温泡沫密度≥60kg/m³，压缩强度≥300Kpa，导热系数≤0.03w（m.k），闭孔率≥90%。

聚乙烯外护管选用高密度聚乙烯资料制成，它能确保管材在运送设备和运用过程中不受外界要素影响而惹起的损坏，保温层资料为密度大于60KG/m3的硬质聚氨酯泡沫，泡沫充分填满钢管与外护管之间的空位，并具有必定粘度，使钢管、外套及保温层三者构成一个巩固的整体。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13度。当对表面质量或文件有异议时，应使用以前的技术进行确定或复查。聚氨酯保温钢管施工完毕后都进行测试，为了保障聚氨酯保温钢管的使用寿命，我们的聚氨酯保温钢管在满足条件下，也必须重视聚氨酯保温钢管道的。

高密度聚乙烯聚氨酯泡沫保温钢管的实施符合SY/t114-2000和SY/t115-2001标准。我们知道聚氨酯保温管主要是采用钢管、保温层、壳、泄漏报警线等。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13度。当对表面质量或文件有异议时，应使用以前的技术进行确定或复查。涂抹整个墙面后，用直尺在墙面上来回，以弥补高低不平。预制直埋保温管是否真的无毒无害预制直埋保温管对人体无毒无害，所以非常安全，还能起到隔热耐高温的作用，可以减少一些意外情况的发生预制直埋保温管对人体无毒无害，非常安全，还能起到隔热耐高温的作用，可以减少一些意外情况的发生。

那么，聚氨酯保温管重要的元素是什么，因为它们在社会上普遍使用。具有良好外部耐水性的高密度聚乙烯或玻璃钢壳改变了传统的烹饪热管铺设“穿湿棉袄"。直埋管道铺设到位后回填土要分层夯实，这点非常重要。该产品遍及运用于城市会集供热和制冷工程，节能效果显着，施工设备便当，具有超卓的经济效益和社会效益。预制直埋保温管的抽真空装置解决了外钢套管容易被热湿空气腐蚀的难题，提高了直埋蒸汽管。如果有异议，不得使用。目前，直埋保温管越来越受到大多数建筑工程企业的重视。用铁抹子再次压平，使表面光滑、厚度均匀。如果有异议，不得使用。预制直埋保温管的抽真空装置解决了外钢套管容易被热湿空气腐蚀的难题，提高了直埋蒸汽管。

直埋保温钢管保温结构在早期应用的时候，由于当时的保温材料品种少，保温层结构单一。聚氨酯保温管一贯作为一种优异的绝热保温产品而得到矫捷翻，其运用规模也越来越遍及，更因为其施工精约、节能防腐效果显着而被许多地用于各种供热管道。直埋管道进入建筑物、地沟时应穿墙套管，在出土端设置固定支墩以保证管体完整无磕碰掉落影响保温效果。

大口径螺旋钢管是一种笼统的叫法，一般是指直径大于1米的螺旋钢管。螺旋钢管是用钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为12米，常要求定尺交货。螺旋钢管的规格用公称口径表示（毫米），公称口径与实际不同，按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种。

螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.主要生产流程如下：

（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

（5）采用外控或内控辊式成型。

（6）采用焊缝间隙控制装置焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

螺旋钢管焊接方式为埋弧焊；成型工艺，前摆式断续生产；机组速度，0.5--3m/min；焊接速度，0.5--3m/min。机组由开卷机、矫正机、对中装置、液压剪、铣焊机、圆盘剪、铣边机、板面清扫设备、递送机、板边预弯设备、成型机、内焊、外焊、飞边、拨出、倒渣、补焊、平头倒棱、水压检验、成品检验、除油收集组成。螺旋钢管的埋弧焊接全过程如下：
　　螺旋钢管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用电弧热能进行焊接的，与手工焊条电弧焊不同的是：埋弧焊的焊丝是裸露的，上面没有涂料，埋弧焊的确焊剂是预先铺在待焊处的，埋弧焊焊丝伸入焊剂中，电弧是在焊剂下燃烧的。焊丝与工件接触，按下启动按动钮后，焊丝与工件通电的瞬间，焊丝回抽，电弧引燃，焊接小车向前进，焊丝连续下向输送，维持电弧在焊剂层下燃烧，在电弧下方形成焊接熔池。在电弧周围，焊剂熔化形成一个空洞，。这个空洞和熔池不断前进，而熔池后方的金属凝固，形成连续的焊缝。这个过程由于是在焊剂下进行的，因此，我们用肉眼是看不到的。借助于X射线摄影可以看到。

DN500预制聚乙烯供热采暖保温管  

螺旋缝埋弧焊钢管是将带钢按螺旋形弯曲成形，用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管。由于以下原因它能应用于大口径钢管的生产中：
　　1）只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管；
　　2）因为是连续弯曲成形，所以钢管的定尺长度不受限制；
　　3）焊缝螺旋形均匀地分布在整个钢管圆周上，所以钢管的尺寸精度高，强度也较高；
　　4）设备费用便宜，易于变更尺寸，适合于小批量、多品种钢管的生产。

聚氨酯保温管施工时要注意的事项:

一、保温管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放时宜用篷布遮盖，堆放处应远离热源与火源。

二、放置场地应挖排水沟，场地内不应积水。

三、地面应平整，无碎石等坚硬杂质。

四、堆放场地应设置管托，外护管应高于地面150mm。

五、保温管堆放高度不应大于2米。

以上为施工时需要注意的事项，这五项看起来简单但是千万不能忽视，一定要注意好细节才能使蒸汽直埋保温管及钢套钢保温管的保温节能及使用寿命的效果发挥的!

聚氨酯硬质发泡主要优点

（1）保温性能

导热系数可达到80毫米厚的EPS/XPS;90毫米厚的矿物棉;760毫米厚的混凝土结构。

（2）力学性能优良

喷涂聚氨酯硬泡与基层墙体表面粘结牢固，能在较宽温度范围和较高湿度条件下抵御承受风力、自重及撞击等各种负载时，聚氨酯保温层与基层不合产生起鼓而分离。尺寸稳定性小于1%，延伸率大于5%，具有一定的韧性，不易产生开裂。现象耐冲击性能优良，与其它保温材料相比具有较强的抵抗外力的能力。

（3）防水性能良好

聚氨酯硬泡呈闭孔结构，闭孔率高达95%以上，具有优良的防水、隔气性能。能阻隔水及水蒸汽渗透，使墙体保持一个良好的稳定的绝热状态，这是目前其它保温材料很难实现的。

聚氨酯保温的范围是-50℃ ~150℃。而小区空调输送冷空气一般在十几度左右，预制聚氨酯保温管可以有效的隔绝内外部气体温度交换，所以可以使用预制聚氨酯保温管来铺设管道。输冷气管道会产生一定的凝结水，小区供冷管道一般铺设在各个楼层之间，为防止发生渗漏，也需要具有一定的防水性和抗腐蚀性。预制聚氨酯保温管本身就具有良好的防水性，而且内部钢管经过特殊处理也可以防止水腐蚀。

加工过程中，加工温度的控制是一个关键，还有一定要注意的是坯料加热要均匀。穿孔对质量影响很大，坯料的穿孔温度根据材质不同而有所不同，一般都在1200℃左右。聚氨酯保温管的生产过程比较缓慢，加热操作尤其需要耐心。因为，如果加热操作不合规范，在管坯内表面或者外表面上出现裂纹、折叠及偏心等，只会制造出废品、次品。

直埋预制保温管由输送介质的钢管（工作管）、聚酯硬质泡沫塑料（保温层）、高密度聚乙烯外套管（保护层）紧密结合而成。
概述：直埋预制保温管由输送介质的钢管（工作管）、聚酯硬质泡沫塑料（保温层）、高密度聚乙烯外套管（保护层）紧密结合而成。

现在，这种保温管得到了广泛的应用，室外环境中所使用的大部分保温管，实际上都是直埋保温管。因为这种保温管能够对抗恶劣的天气环境。无论是烈日炎炎的夏季，还是低温严寒的冬季，这种保温管都能够适应外部多变的环境，在风吹日晒和雨淋之后，保持稳定的物理特性，所以现在，这种保温管得到了广泛的应用。

此外直埋保温管产品还进行了相应的升级，让它能从自身的材料中发挥出更多的功能。除了上面所提到的几种功能外，预制直埋保温管还能发挥它的隔热功能。就算管道里面的温度再高，管道外面也不会感受到明显的高温，这样能够保护用户的安全，不至于一不小心就破了。

采用直埋供热管道，标志着中国供热管道发展已经进入了新的起点。聚酯保温管就是用硬质聚酯泡沫塑料做绝热材料的保温管道，（1.按照敷设方式可以分为：直埋聚酯保温管、架空聚酯保温管；（2.按照其输送介质的温度可以分为：常温聚酯保温管、高温聚酯保温管、深冷聚酯保温管；（3.按照外护层的不同可以分为：玻璃钢外护层聚酯保温管、高密度聚乙烯外护层聚酯保温管、钢外护层聚酯保温管及其他外护层保温管；（4.按照输送介质的不同有很多种：如供水用的聚酯预制保温管、耐高温聚酯保温管，输送蒸汽用的蒸汽直埋聚酯复合预制保温管，石油上用的埋地硬质聚酯泡沫塑料防腐保温管等等。聚酯保温管作为建筑保温防水一体化材料，聚酯硬泡打破了传统建材功能单一--防水的不保温、保温的不防水，防水层一旦出现渗漏保温层随即失去保温功能。

防渗透层是聚酯直埋保温管内部的关键层。因为保温材料本身是不能和里面的液体接触的，因此防渗透层也就起到了保护作用。聚酯直埋保温管还有一层保温层，因为保温的效果才能够更好地满足人们的需求。保温钢管聚酯保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道实用性能，而且还具有显着的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。

聚酯保温管制作之前首行排净空气，然后分两步做：稳压10分内无渗漏，强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1．5倍后，用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打，严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0．2个大气压即为合格，应按规范要求做好试压记录。具有强度高，不易损坏且能承受较大上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理，滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性，性得到较大提高，真空层杜绝了空气层存在的热传导和热对流。

在考虑保温材料的选择时，不仅要考虑其强度，导热能力，是否透湿等，聚酯直埋保温钢管也要考虑到是否在高温下加热对人体有害，高温蒸汽管道保温材料是综合考虑各方面因素，综合评测指数，也是适合高温管道的产品。在蒸汽管道保温中，除了传统的保温特性(如：低热传导系数，耐高温能力，抗拉强度高和抗腐蚀性)仍很重要之外，蒸汽管道保温至少还有两个其他方面应该考虑。要确定所有这些特性中哪些特性，取决于蒸汽管道保温使用的具体情况和检修计划。在蒸汽管道保温中，可重复使用性和可加工性，是两个新的具有重要意义的特性。

一、预制直埋保温钢管制造流程

1.内管制造及预处理

工作钢管通常通过轧制无缝钢管或焊接钢管制成，这些管道需符合相应的强度和耐压要求，生产前要进行去油、除练、清洁等处理，以赚保管道表面清洁无油污，以便进一步处理、钢管预处理是确保管道与保温材料良好粘结的关键步骤，通常使用喷砂或机械打磨的方法对营道进行表面处理，达到一定的粗糙度，为喷涂或涂抹保温材料做准备。

2.保温层施加

保温层施加是预制直埋保温钢管生产中的核心步骤，在钢管的外表面均匀喷涂聚氨酶发泡材料。聚复醒发泡前，需要调配好发泡原料的比例，并在高压和适宜的温度条件下进行喷涂或注入，以确保泡沫的均匀和密实

3.外护管套设

保温层固化后，会套上一层外护管，外护管材质通常为高密度聚乙烯（HDPE) 或破璃钢，以保护保温层免受机械损伤和化学腐，在套设过程中，需要确保外护管与保温层之间紧密贴合，无空隙.

4,质量检测与涂层

完成外护管的套设后，整根管道会进入质量检测阶段，这一阶段包括对接缝的泄露测试、保温层的厚度和密度检测等，有时还会对外护管施加防腐涂层，以增强管道的耐用性和适应不同环境的能力。检测合格后，预制直埋保温钢管会被运输到施工现场或储存起来.

二、预制直埋保温钢管的应用范围

1.城市集中供暖:预制直埋保温钢管是城市集中供暖系统中重要的组成部分，在城市供暖系统中，热源通过这些管道将热水或蒸汽输送到各人用户家中。由于其优良的保温性能，它能确保热能在长距离输送过程中的损失降到更低。

2.热力和发电厂:在热力发电厂中，大量的热能需要通过管道输送到冷凝器或需要热能的设备中。预制直埋保温钢管因其能承受高温和压力的特性，成为传输介质的重要选择。

3.石油化工行业:石油化工企业的生产过程中，需要将原料或产品通过管道从一个工艺单元传输到另一个工艺单元，预制直埋保温钢管在这里发挥着重要作用，尤其是对于热敏感或需要保持一定温度的物质.