定制热水用聚氨酯蒸汽发泡保温管
直埋保温管概述
一、直埋保温管结构特点:
ZMG 型钢套钢直埋保温管由工作钢管,隔热式内流动支架、主保温层,空气层或真空层,外套钢管和外套钢管防腐层构成。其结构见下图,各管件的典型布置见附图。
ZMG 型直埋保温管在结构上具有下列特点:
1、采用固定在内工作钢管上的流动支架和外套管内壁摩擦,保温材料跟随工作钢管一起活动,不会出现保温材料的机械磨损、粉化。
2、外套钢管强度高、密封性能好,可有效地防水、抗渗。
3、外套钢管的外壁采用防腐处理,使外套钢管的防腐层寿命在 20 年以上。
4、工作钢管的保温层选用保温材料,保温效果好。
5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有 10~ 20mm 左右的间隙,既可直到进一步保温的作用。又是直埋管道为通畅的排潮通道,使排潮管真正起到及时排潮的作用,同时起到信号管的作用;或将其抽成低真空,可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。
6、工作负管滚动支架采用特种低热材料制成,与钢材的摩擦系数为 0.1 左右,管道运行时摩擦阻力较小。
7、工作钢管的固定支架,滚动支架与工作钢管的连接采用特别设计,可有效地防止管道热桥的产生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式结构,疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置,无需另设检杳并。
9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内,整个工作管线处于全密封的环境下运行,安全可靠。
二、ZMG直埋保温管主要技术性能参数
ZMG 型钢套钢直埋保温管的主要性能参数如下:
2.1 工作钢管
管道种类:无缝钢管或螺旋缝埋弧焊钢管
管道材质:10 号或 20 号钢
执行标准:GB/T8163-1999 、GB3087-1999 或 GB/T9711.1-1997
2.2 保温层
材料种类:硅酸铝 耐高温细玻璃棉
常温导热系数:≤ 0.045w/m. ℃ ≤ 0.40w/m.k
容重(干): 100~150kg /m3 50 ± 2kg /m2
使用温度: -40 ℃~800 ℃ -80 ℃~+ 450 ℃
2.3 外套钢管
管道种类:直缝焊接钢管或螺旋焊接钢管
管道材质:Q235-A (B)
执行标准:GB5235-97 或 SY/T5037-92
定制热水用聚氨酯蒸汽发泡保温管
聚氨酯发泡保温管层生步1、进管防腐管、外护管转运到保温生产线时,要对其进行外观检查,确保都是合格产品。防腐层要确保其完整性,在修补范围内的划伤要依据标准进行修复,清除其表面的油脂、灰尘、水分或其它污染物。外护管表面要光滑平整、无暗泡、麻点、裂口等缺陷,内外表面要无灰尘、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材质有木质和聚乙烯塑料两种。选择支架时,要考虑支架的强度和能承受的温度。直管通过穿管平台将其穿到外护管中;弯管的外护管先经焊接形成两段,采用从两端套人后中间手工焊接的方式完成穿管。穿管过程*主要的作用是避免保温管出现偏心。支架要均匀分布在防腐管与外护管组成的环形空间内,支架要有足够的强度和数量。弯管易在弯曲部位产生偏心现象,下料时要在外护管表面和防腐管表面进行定.位标识,穿管时严格按照已有的标识进行定.位,可有效减少偏心量。3、发泡将穿好支架的套管吊装到发泡平台上,调整端头密封法兰,按照设计要求控制留头长度。设定高压发泡机的各项参数:保温管的投料量,组合聚醚和异氰酸酯的比例,调整料罐的空气压力。启动校准系统进行校正,正常后开始注射。保温层的性能要满足《高密度聚乙烯外护管聚氨酷泡沫塑料预制直埋保温管》中关于泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率、导热系数的规定。
聚氨酯发泡保温管用排水法法测密度,切割一块芯部的泡体(矮圆柱形,大约100-200cm3),先称重G,塑料量杯装约300ml水,放电子天平上去皮置零,用刀片插住泡体将它按浸在水中(*浸下去又不能压到杯底),读取电子天平显数V,G/V就是泡体芯密度值。10公分厚,然后每吨料可发25方左右,检测芯密度(不算外皮)应该在33~35左右。 聚氨酯层的厚度在北方通常使用为55mm以上,在南方在45mm以上就足够了。聚氨酯层不能光看厚度,主要的是要看发泡工艺。发泡后的密度为3.8kg/m??——这个是密度比,在这个密度的聚氨酯是保温性能的;通常想要保证发泡工艺的办法就是通过恒温发泡环境、高压抢、定量进料控制来实现,手工操作是无法完成的,需要依靠微电脑控制。保温效果好不好,还要看聚氨酯发泡后的闭孔率,也就是里面那些小泡泡是不是都是完整的泡泡,有多少是碎的,闭孔率在90%以上才是好的聚氨酯。 发泡聚氨酯保温材料成分:发泡聚氨酯由双组分组成,甲组分为多元醇,乙组分为异氰酸酯在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下,通过设备混合,经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯保温管是以高功能的聚醚多元醇组合料机多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。
钢管:
根据设计和客户的要求一般为:DN200以下选用无缝管(GB8163-87),DN200以上选用螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
保温层:
产品用现场浇注或预制成型等方法敷于钢管外,方法简便,功效迅捷。聚氨酯保温层得适应温度为 120℃—-196℃。聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是低的,因此能使物料的热损失减少到低限度。
聚乙烯保护层:
高密度聚乙烯: 产品具有强度高、耐冲击、耐环境老化预应力裂开、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工简便,严格密封无渗漏等特点。
聚氨酯直埋保温管从里到外分三层结构:
1:工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
2:聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺"。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃—120℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
3:高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色塑料管材,其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐防水。
预制直埋保温管概述:直埋保温管能在0.6-1.2米冻土层内直埋(所以人们习惯称它为直埋式保温管或是预制保温管),热损失比普通的管道可降低40%以上,工作使用寿命比其它绝热防腐材料提高3-5倍以上,寿命可以达到30-50年;质量均符合或高于中国行业标准。其完善的保温系统,具有工程整体造价低,工期短,寿命长,节约能源,利于环保等特点,连续运行温度为130ºC,峰值高度可达150ºC。
直埋保温管具有保温,防水,防腐,绝热,隔音,阻燃,耐寒,防腐,容量轻,强度高,施工简便快捷,不怕植物根刺等特点,已成为建筑,运输,石油,化工,电力,冷藏等工业部门绝热保温,防水堵漏,密封等.直埋保温管是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的技术,实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。预制直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。聚氨酯保温管是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的*技术,实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。
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