热力聚氨酯架空保温管生产供应
安装时注意以下要求:
1 、管道下沟前需对其外表面的防腐层进行认真检查,发现防腐层有损坏的,应及时进行处理。
2、管道对焊时,应保证工作钢管与外套钢管的同心度、管道设计轴线及坡度。
3、直埋保温管的接头施工之前需拆除两端焊接的运输用支承。
4 、接头施工时;如发现地坑有积水,应先排除坑内积水。管道内杂物及砂土应清除干净。
5、预制保温管可单根吊入沟内安装,也可⒉根或多根组焊完后吊装。当组焊管段较长时,宜用两台或多台吊车抬管下管,吊点的位置按平衡条件选定严禁将管道直接推入沟内
6、工作钢管焊接应采用氯弧焊打底,焊按完成并经100 %X射线探伤刽答后,方可进行接头处的保温、外套管的焊接工作。
7、疏水管应水平接出地面。排潮管应接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均应采取防腐措施。
8、两固定点间的管道的接头焊接工作完成后,即应进行该段管道的气密性试验,以检查外套管的焊接是否合格。
9、外套管的焊缝气密性试验合格后,方可进行接头处的防腐处理工作。然后按要求进行填砂和填土。
10、工作钢管的焊接、检验、接头处的保温、外套管的焊接、检验、补头处的防腐处理、填砂和填土等工作应紧密配合。这样,既可保证工期,又可保证该处直埋保温管能够免受雨水等的侵蚀,使其及时得到保护。
11 、当日工程完工时应将管端用盲板封堵,以肪泥、水进入管内。
聚氨酯直埋热水保温管在我们的生活中使用范围特别广,运输特殊材料或者化学品都可以选择保温管,因为它有很好的防腐性能和防水性能,所以在石油运输和化学品运输行业当中有着重要的作用,所以它的市场价值也是特别高的。直埋式预制保温管在很多的管道运输中人们往往选择地下掩埋管道运输,其不但具有良好的保温效果,而且大大节约了地上空间,将生产工作简约化。
同时它也存在一定的问题,主要是管道运输往往会存在接口,也往往伴随着地下环境的湿度变化而发生腐蚀,同时在寒冷的环境下往往会存在更多的技术隐患。预制直埋保温管的应用在一定程度上解决了人们的后顾之忧,它的主要的材质是聚氨酯在很多的无机物材质中,抗高温、隔离温度以及抗腐蚀等方面的效果非常的,在制造成的地下管道中,其应用的特性也更加的稳固。不易泄漏在不同的生产环境中,预制直埋保温管对于很多的液体原料运输起到了很好的保护功效,只要通过一定形式的组合就可以实现对于地下运输环境的掌控。它的低廉,应用广阔,不失为一种you质材料。
在我国城市内大部分都采用是集体供暖方式,从而就需要大量的运输管道来运输热能,而在运输过程中会出现各种能源浪费,如运输过程现泄漏,或者在运输过程中所采用的运输管道不能良好的保温,那么将直接影响着能源运输效率。所以就在这个时候出现了直埋保温管,直埋保温管的优势有很多,不仅仅是因为保温效果好,还有一系列优势,如在直埋保温管铺设过程中施工十分便捷,开挖面积小,并且不易泄漏。正是因为以上这些优势,所以近几年来对于直埋保温管的应用越来越多,在我国大部分城市内都已经更换了直埋保温管,这为我国的热力系统节约了大量资源。
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随着社会的发展和人类生活水平的提高,使用直埋保温管的建筑作为人类物质文明的象征和社会、文化进步的标志,其种类、样式变得丰富多彩,功能也越来越多样化,在人类生活中占据的地位:也越来越重要。对穿越季节性冻土融:化地区的直埋保温管道,应采取足够的散热隔断技术,宜采用开挖填埋铺设方法。管道的外挖深度>2m,季节性冻土层<1. 20m时直埋即可,但考虑到冻土层的特殊性,对管道周围的铺垫材料和回填土有不同于普通未冻土的要求。
1、直埋敷设技能使用
预制保温管直埋敷设技能早在20世纪60年代末在北欧国家先使用和开展,于20世纪80年代引入我国,经过多年的使用与开展,热水管道直埋敷设在规划、施工、检验等方面,得到了逐渐完善。二十余年的使用证明,供热管道直埋敷设具有杰出的社会效益和经济效益,现在已成为我国城市热力管网工程的主要敷设办法之一。
2、直埋敷设管道的焊接
直埋敷设供热管道原料为Q235B碳素结构钢。管道焊接选用手艺电弧焊单面焊双面成型。单面焊双面成型技能是选用一般焊条,在不需要任何辅佐办法条件下,仅仅坡口根部在进行拼装定位焊时,应按焊接的不同操作手法留出不同的空隙,在坡口的正面进行焊接,就会在坡口的正、背双面都得到均匀整齐、成形杰出、契合质量要求的焊缝。单面焊双面成型一般有断弧焊和连弧焊两种焊法,前者电弧时灭时燃,靠调理电弧燃、灭时刻的长短来操控熔池的温度。因为工艺参数挑选规模较宽易于把握,是现在电焊工遍及选用的一种办法。连弧焊接办法操作难度大,使用较少。
直埋保温管是一种新型的建筑装修材料,具有导热系数低、性能稳定、轻质、防火、无味的特性,直埋保温管可广泛应用于写字楼、酒店、宾馆、店铺、别墅、家居民宅装修装饰工程的防火保温、隔音隔离、隔墙砌筑等非承重墙、填充墙用材;还适用于锅炉内衬、热风炉内衬、烘房、烘道、烟道、暖通风道、冷库等对防火要求较高的场所和部位作为防火隔热保温隔离用材。
一、直埋保温管生产工艺:
1、精选用料:应选用容重合适的珍珠岩做主材,选用中性材料做粘结剂。
2、均匀拌合:在珍珠岩中加入适量组分的特种改性粘结剂,用专用的搅拌器搅拌均匀。
3、压制成型:将搅拌均匀的混合料输入高压机械模具施压。
4、脱模出料:出模的砖状块材进行干燥处理,制成品包装。
5、规格要求:通常是360×120×(5.0、6.6)mm等大砖形尺寸,也可按实际工程需要定作加工特殊规格。
直埋预制蒸汽保温芯管和外护管为脱开结构。
(1)芯管:用于输送蒸汽的工作钢管。
芯管材料性能、外径尺寸、尺寸公差、z小壁厚符合相关国家或行业标准,芯管表面去除铁锈、油脂、水份等其它污染物。
(2)保护垫层:芯管与保温层之间防止因芯管位移而损伤无机保温层的夹层。芯管采用螺旋焊缝钢管、无机保温层为硬质材料时,设置保护垫层。保护垫层一般选用硅酸铝毡,密度≤192kg/m3,常温导热系数≤0.056w/(m?k);加收缩率≤4%。
(3)无机保温层:耐高温的无机绝热材料所制成的保温层。常温导热系数≤0.055w(m?k)根据不同结构可选用微孔硅酸钙(密度≤220kg/m3)、硅酸镁、岩棉(密度≥110kg/m3),同时材料的含水率、耐温性、抗压强度等指标亦能满足相关要求。
(4)有机保温层:用有机绝热材料制成的保温层。采用聚氨酯硬质泡沫塑料,密度55-65kg/m3、抗压强度≥0.2MPa、常温导热系数≤0.027w/(m?k)、吸水率≤3%、适用温度≤140℃。
(5)外护管:保护保温层免受地下水侵蚀、支撑芯管并能承受一定压力的外防护层。依材料不同,一般分成钢外护管、高密度聚乙烯塑料外护管、玻璃纤维增强塑料外护管、复合外护管等。本产品一般采用高密度聚乙烯(PE)作为外护管,但是在高水位或地表水丰富的地区,必须采用钢外护管。钢外护管材料性能和公差尺寸,符合相关国家或行业标准。钢管外表面做抛丸除锈处理。
(6)防腐层:防止土壤腐蚀的保护层。本产品一般采用玻璃丝缠绕环氧树脂或特加强级环氧煤沥青防腐结构(三布四油)作为外钢管的防腐层。特殊情况下,可采用二层结构或三层结构的聚乙烯防腐层。必要时尽可辅以“阴保护"措施。
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