凭祥市管径820供水聚氨酯供暖夹克保温管

凭祥市管径820供水聚氨酯供暖夹克保温管

聚氨酯硬质泡沫保温管的隔热性能：在所有隔热材料中，硬质聚氨酯泡沫是具有很低导热性的材料之一，这使其可以有效保存热量或维持低温冷藏环境。结构强度：硬质聚氨酯泡沫具备高强度的压缩强度和剪切强度，结合其它表面材料使用，强度更高。灵活的加工：硬质聚氨酯泡沫既可连续生产又可批量制作，还可进行现场喷涂或注射。粘性：在混合和终固化的时间内，硬质聚氨酯泡沫保持粘性，使其可与各种其它建筑表面材料有效地粘结。广泛的兼容性：硬质聚氨酯泡沫可粘结各种广为使用的表面材料。包括纸张，金属片，玻璃纤维，钢材，铝材，石膏板，胶合板和沥青。这些材料可增加泡沫的固有强度，使其可作为半结构板材和覆层使用，上面还可使用各种装饰材料如石膏，涂料等，在湿度大时可有效防潮。稳定性：硬质聚氨酯泡沫在-70℃到+130℃温度条件下使用。有效隔绝蒸汽：硬质聚氨酯泡沫可有效阻断水蒸汽的通过；在多数建筑应用有如与聚乙烯薄膜或材料一起使用，防潮效果更佳。质轻：聚氨酯拥有不同的密度，很低可为30千克/立方米，但仍严格保持原有性质。泡沫质轻的特点在运输，处理和安装时作用明显。防化学品：硬质聚氨酯泡沫可有效抗御一系列化学品溶剂和油料的腐蚀。

聚氨酯保温钢管特点：

聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和热绝缘性能，通常情况下可耐温12℃，通过改性或与其它隔热材料组合可耐温18℃ 。

聚氨酯直埋保温管绝热性能强，可以保证内部运输物质温度不受外界变化，在冬天耐寒性能好 。

聚氨酯直埋保温管的隔音性能十分好，避免运输时候液体在管道流过的声音扰民 。

与此同时聚氨酯直埋保温管能够做到防腐，并且不吸水，使得管道安装位置不受限制，可以使用在各个地点 。

聚氨酯直埋保温管施工起来简便快捷，效率高，减少资金成本投入 。

聚氨酯直埋保温管用于热损耗低，能够节约能源 。

聚氨酯直埋保温管其导热系数为：λ=0．01—3kc，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高9倍 。

装卸注意事项:

聚氨酯预制直埋保温管低环保节能管材存放场地应平整、无杂物、无积水并有足够的承载能力。管材放在距热源2m以外处并有消防设施。堆放管材垫管枕管枕宽度大于150mm高度大于100mm存放时同种类管子应放在一起12m长管要从地面开始逐层放整块。短时间堆放每层也可不放整块但高度不得大于1.5m。管材在存放期间钢管两头加封堵露天存放时应用毡布覆盖禁止太阳曝晒雨淋。管材的堆放与保管正确的搬运方式错误的搬运方式、管材吊装时用宽度大于50mm的吊带吊装。

凭祥市管径820供水聚氨酯供暖夹克保温管

在装卸时做到稳起轻放防止磕碰。在卸车时汽车装运宜采用垂直起吊方式集装箱装运可采用叉车、装卸机配合作业。聚氨酯预制直埋保温管低环保节能管材堆放吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接外套管。聚氨酯直埋保温管安装沟槽开挖和回填应按《给水管道工程施工技术操作规程》及设计要求进行。

接头处理:

聚氨酯预制直埋保温管低环保节能直埋管道的地沟尺寸符合要求。当地沟底部上层的承载力≤60KPa时地沟底部加垫素混凝土层。素混凝土层底部土层应先夯实后再浇混凝土混凝土层表面光滑平整。当底部土层为湿陷性土质时应换上(深1.0m左右)并夯实。聚氨酯预制直埋保温管低环保节能地沟内接头处的地沟宽度和比非接头处增加250- 300mm。设有波纹补偿器的位置波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。

埋设须知:

聚氨酯预制直埋保温管低环保节能管道沟底上层沿管线的坡度保证同管道的坡度一致。 聚氨酯预制直埋保温管低环保节能道周围100mm用细砂境实。砂粒直径不大于8mm砂层中不可有粘土、砖、石、铁件等杂物。当管道理设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时回填土换以腐蚀性较小的土壤并分层夯实。聚氨酯预制直埋保温管低环保节能沟槽做好排水工作可采用排水沟集水池用水泵排除。管道的安装管道的安装在管沟开挖和沟底土层处理合格后进行。

聚氨脂直埋保温管又称“管中管"其有“两步法"构成,是由高密度聚乙烯外保护层,聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。 保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管,外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。

聚氨酯直埋保温管表面处理主要是机械处理，这包括喷丸处理和抛丸处理两种。喷丸处理技术是借助空气和高压水流，通过喷嘴，使磨料高速流动，冲击，摩擦，靠这种方式来清除钢铁表面的铁锈，氧化皮，污染物和附着物，清理过后，钢铁不变色，而且会形成适宜的清洁度和粗糙度。而针对钢材耗量大的锅炉，石化机械企业，通常采用抛丸处理技术，这是在高速旋转的抛头叶片作用下，磨料凭借大的径向和切向速度来抛向钢铁表面，以此达到清除杂质的目的。