阜宁县暖气输送聚氨酯发泡保温管
黑夹克聚氨酯保温管的密度检测及各种测量:
1、聚氨酯保温管保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3。泡沫表面光洁,不粘不缩,泡孔均匀,无塌陷、开裂。
2、预制直埋管泡沫体应无污、无收缩分层开裂现象。泡孔应均匀细密,沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm。泡沫的闭孔率不应小于88。泡沫应均匀地充满与外护管间的环形空间。按要求试验时,任一保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5;单个空洞的任意方向尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3。
3、直埋保温管保温层压缩强度,保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10时的压缩应力不应小于0.3MPa。
4、保温管保温层取样用以检测泡沫结构、泡沫密度、压强强度、吸水率和导热系数时,应去除钢管和外护的泡沫皮具,层厚度应分别为5mm和3mm。每个项目所需试样至少三个,试样应均匀分布在环形保温层的同一截面上。
聚氨酯保温管有相当杰出的长处:
1,聚氨酯保温管保温功能好,热亏损仅为古代管材的25,长久运转可节省多量动力,明显下降动力代价.
2,具备很强的防水和耐腐蚀才华,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工轻巧快捷,综合造价低.。
3,在低温前提下也具备优良的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土.
4,利用寿命可达30-50年,正确的装配和利用可使管网学费极低.
5,可设置,自动勘测管网渗漏毛病,正确指点毛病位置并自动.。缘于聚氨酯保温管的保温层,高温预制直埋保温管与钢管外皮紧密连接,防止空气和水的渗入,起到很好的防腐效果。同时,其发泡孔关闭,吸水率很小。高密度聚壳体和FRP壳体具备着良好的腐出于聚氨酯保温管的保温层,高温预制直埋保温管与钢管外皮紧密连接,防止空气和水的渗入,起到很好的防腐效果。
聚氨酯预制直埋保温管工作原理:
1. 防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2. 外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3. 聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
阜宁县暖气输送聚氨酯发泡保温管
4. 阻隔、反射层保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5. 无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6. 减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7. 工作钢管:保证输送介质正常流动。
聚氨酯保温管产品用途:(用于暖气保温管道,用于温泉保温管道,用于供热保温管道,用于供暖保温管道,用于空调保温管道,用于蒸汽保温管道。用于保冷管道)。产品由输送介质的钢管(作为工作管)、聚氨酯硬质泡沫塑料(作为保温层)、高密度聚乙烯外套管或缠绕玻璃钢(作为保护层),三者紧密结合而成。
聚氨酯保温管按铺设方式的不同可以分为:聚氨酯直埋保温管和架空聚氨酯保温管;按输送的介质的温度的不同可以分为常温聚氨酯保温管、高温聚氨酯保温管和深冷聚氨酯保温管;按外层防护层的不同又分为玻璃钢外护层聚氨酯保温管、高密度聚乙烯外护层聚氨酯保温管、钢外护层聚氨酯保温管等;就是按照输送介质的不同分为地埋硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管、蒸气直埋聚氨酯复合预制保温管和耐高温聚氨酯保温管等。
聚氨酯保温管厚度要求注意事项
1、聚氨酯保温管层偏心,即聚氨酯保温层与钢管不同心,形成保温厚薄不均,严重者可使外层塑料软化而被损坏。
2、使用不当而遭受,在运输及安装中易受损伤,在埋地后距地面深度不够或上部土壤及道路较软,造成载重车辆碾压后被损坏。
3、接口处理不当,在管道敷设安装中,相接二根管焊接不严密造成渗水,或在“补口"中操作不认真而造成外部污水渗入保温层等造成的。
4、使用的塑料和聚氨酯材料不合理,如经常发现使用分拣杂乱的回收塑料,经过挤出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。聚氨酯保温管密度低造成强度低而在搬运中就已损坏,另外体系中含有游离酸太高,造成对钢管外壁的腐蚀等。
聚氨酯直埋保温管装卸与运输
1、保温管装卸时,可用两个吊钩吊住两端钢管或用宽度大于50mm的吊带装卸,小管径保温管易可人工装卸。
2、在装卸时,应做到轻拿轻放,防止磕碰,严禁在地面拖拉。
3、管材堆放,装卸严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。
高温预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网,化工管道保温工程石油、化工、集中供热网、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好,并且安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道的x进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。
聚氨酯发泡保温管层生步骤:
1、进管防腐管、外护管转运到保温生产线时,要对其进行外观检查,确保都是合格产品。防腐层要确保其完整性,在修补范围内的划伤要依据标准进行修复,清除其表面的油脂、灰尘、水分或其它污染物。外护管表面要光滑平整、无暗泡、麻点、裂口等缺陷,内外表面要无灰尘、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。
2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材质有木质和聚乙烯塑料两种。选择支架时,要考虑支架的强度和能承受的温度。直管通过穿管平台将其穿到外护管中;弯管的外护管先经焊接形成两段,采用从两端套人后中间手工焊接的方式完成穿管。穿管过程*主要的作用是避免保温管出现偏心。支架要均匀分布在防腐管与外护管组成的环形内,支架要有足够的强度和数量。弯管易在弯曲部位产生偏心现象,下料时要在外护管表面和防腐管表面进行定.位标识,穿管时严格按照已有的标识进行定.位,可有效减少偏心量。
3、发泡将穿好支架的套管吊装到发泡平台上,调整端头密封法兰,按照设计要求控制留头长度。设定高压发泡机的各项参数:保温管的投料量,组合聚醚和异氰酸酯的比例,调整料罐的空气压力。启动校准系统进行校正,正常后开始注射。保温层的性能要满足《高密度聚乙烯外护管聚氨酷泡沫塑料预制直埋保温管》中关于泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率、导热系数的规定。
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