钢套钢预制蒸汽发泡保温管

钢套钢预制蒸汽发泡保温管

钢套钢保温钢管结构的*之处就在于：即使保温层内存少量水，由于排潮通道好，能及时将潮气排出钢套钢保温管保温材料为细玻璃棉管壳。细玻璃棉管壳具有双层错缝包扎、接缝少，透气性好的优点，一旦保温层在施工过程中进水，*可以通过逐步提高蒸气温度进行抽气排潮、逐步烘干。

烘干后形状和保温性能保持良好。工程管一般输送蒸汽，经久耐用但初投资较大。外套钢管在焊接时，沿焊缝方向局部温度较高，内部破坏的细玻璃棉无法恢复，会导致外套管局部温度较高，增加了热损失的同时也会导致外套管缠绕的玻璃钢不同程度的变质。

蒸汽钢套钢保温钢管由输送介质的工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层通过设备依次向外结合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。钢套钢直埋保温管由工作钢管，隔热式内流动支架、主保温层，空气层或真空层，外套钢管和外套钢管防腐层构成。

钢套钢蒸汽保温管道是企业生产的重要管道装置，不仅关系到企业自身的安全生产，而且对提高生产产品的质量有着重要影响。因此，钢套钢蒸汽保温管道配管的设计十分关键，在工艺设计过程中，掌握钢套钢蒸汽保温管道配管设计的要点能够有效地提高产品质量和生产效率。石油化工的设计钢套钢蒸汽保温管道作为石油化工工艺中的重要公用管道，不仅要考虑管道的经济性和美观性，必须充分满足蒸汽管道的设计要求，保证石油化工工程的安全运行。

在石油化工工艺装置蒸汽管道配管的设计过程中，包括对蒸汽管道中的配管装置、排液设施以及蒸汽支管进行合理设计。管廊上的钢套钢蒸汽保温管的设计钢套钢蒸汽保温管道分为四种形式，分别是4MPa的较大压力蒸汽管道、13MPa的高压力蒸汽管道、1.6MPa的中等压力蒸汽管道和0.4MPa的低级压力蒸汽管道。

钢套钢预制蒸汽发泡保温管

当输送介质温度为-50-120时，保温层材料采用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料保温，当输送介质温度为：-50150时，保温层材料可采用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料保温，当输送介质温度为-50200时，保温层材料可采用憎水型硅酸铝、微孔

硅酸钙等耐高温材料与聚氨酯材料预制复合保温结构。硬质聚氨酯泡沫材料是一种集保温、隔热、防水于一身的多功能型保温材料，它采用无氯发泡技术，在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于88的硬泡体化合物，吸水率10，导热系数0.022w/m.k，适应环境温度为-50150，衰减缓数Vo=4491，平均粘结强度40KPa，径向压缩强度0.3KPa，耐用年限不应低于30年，硬质聚氨酯泡沫材料的导热系数在现有的保温材料中是 的，因此能使物料的热损失减少到 限度。 

外护层基材选用的PE高密度聚乙烯为原料，采用x进的真空定径设备与生产工艺进行生产，管材颜色和壁厚可根据国家标准或用户的要求生产，其基础材料和性能指标*相同。我公司从引进了的聚乙烯套管真空定径生产设备，拥有十几条高密度聚乙烯外护管挤出机生产线，可高速生产Φ90mm-Φ1800mm各种规格的大聚乙烯外护管。

在生产高密度聚乙烯外护管时，严格控制产品质量，为了提高高密度聚乙烯外护管与聚氨酯泡沫保温层的粘结强度，严格进行外套管电晕化处理，该项技术利用16KV高压及特制电，在电之间产生高压放电，使中性的聚乙烯外护管表面具有一定的性，从而改变了管材内表面性能，经过石油施工技术所检测，产品技术指标达到并过CJ/T114-2000动力部颁标准。

我公司生产的高密度聚乙烯外护管具有强度高、耐低温、耐冲击、耐腐蚀、耐环境老化预应力开裂、易焊接、施工简便、严格密封无渗漏等诸多优点；还可以保护成品保温管材在运输、安装以及使用的过程中避免因外界因素而造成的破坏，所以被广泛的应用于各类冷热水、高低温直埋式预制聚氨酯保温管道的外保护层。