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预制发泡聚氨酯泡沫保温管生产加工

预制发泡聚氨酯泡沫保温管生产加工

简要描述:

预制发泡聚氨酯泡沫保温管生产加工 聚氨酯直埋保温管是由输送介质的内钢管,外套管和在内钢管和外套管之间填充的憎水不燃型聚氨酯保温层紧密结合而制成的整体预制管材,保温层采用发泡工艺使其和外套管紧密在一起。因为聚氨酯直埋保温管的管道是直埋的,保温管道直接承受土壤及地面活荷载,同时又受到地下潮气及地下水侵蚀,因此,聚氨酯直埋保温管在防水、防腐及机械强度等方面性能都要求较高。

更新时间:2023-03-27

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厂商性质:生产厂家

预制发泡聚氨酯泡沫保温管生产加工 


聚氨酯直埋保温钢管有适当的利益:

1、聚氨酯直埋保温钢管保温功用好,热赔本仅为现代管材的25,持久运转可浪费多量动力,显着下降动力价值。

2、具有很强的防水和耐腐蚀才调,不需附设管沟,可间接埋上天下或水中,施工方便,归结造价低。

3、在高温前提下也具有的耐腐蚀和耐冲击性,可间接埋上天下冻土。

4、运用寿数可达30-50年,正确的装置和运用可使管网修缮膏火低。

5、可设置零碎,自动勘测管网渗漏缺陷,正确点拨缺陷方位并自动。

聚氨酯保温管是一种理想的供热,供冷的管道的敷设方式,具有节省投资,节约用地,美化环境,市约能源,安全运行,节省运行维护成本等优点,深受用户好评,任众多的用户使用实践中和有关检测中心检测寿命可达50年以上。
一、产品适用范围
输送介质:热水、空凋水
介质压力:≤1.6MPa
介质温度:≤120℃
工作环境:地下土壤
二、产品结构
保温管由钢管、氰腐剂、聚氨脂硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外套管结合的预制管。
三、产品材料技术要求
1、钢管
采用输送流体用无缝钢管(GB8163—99)或承压流体输送片用螺旋缝埋弧焊接钢管(SY5036—83),亦可应客户要求采用铜管或不锈钢管等其它材质的管材。
2、防腐材料
采用氰腐剂作为底层防腐

预制聚氨酯直埋保温管结构由里到外可分为三层:

层为输送介质的工作芯管,成功地解决了防水抗漏的难点。用钢管做外保护层,具有强度高芯管一般材质为无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)及镀锌钢管和PPR等材质;可根据用户不同要求选择,其芯管管径为【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】

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预制发泡聚氨酯泡沫保温管生产加工 

第二层为保温层材料为聚氨酯泡沫塑料或复合保温材料,【其保温层厚度为30-150mm】
第三层为外护层为高密度聚乙烯夹克管、玻璃钢缠绕管及防腐钢管。

聚氨酯直埋保温管装卸与运输
1、保温管装卸时,可用两个吊钩吊住两端钢管或用宽度大于50mm的吊带装卸,小管径保温管易可人工装卸。
2、在装卸时,应做到轻拿轻放,防止磕碰,严禁在地面拖拉。
3、管材堆放,装卸严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。

聚氨酯预制保温管 
管材中敷设伴热电缆可以避免由于管道冻结而影响管网运行。敷设伴热电缆的管材,规格尺寸结构与普通保温管相同,特制的伴热电缆紧巾钢管外壁与之平行敷设在管材中,利用点热通过钢管加热介质。刚通电瞬间电缆发热功率Z大,随着温度长高,电缆中PTC记忆材料电阻逐渐增大,因而工作电流和电热功率也逐渐减小,直至发热功率补偿系统的热损失,使系统温度处于稳定状态时止。当环境温度降低有降低趋势的时候,电缆功率自动增大,自动补偿损失,使系统在新的温度下处于平衡。这种补偿加热方式是高效节能的。

耐高温保温管 
适用于输送介质低于180℃的直埋式预制保温管。热电联产、高温水供暖及蒸汽供暖,都需要有更高耐温要求的直埋式保温管道,高温水用于集中供热的优点也日益被供热行业的同行认可,为了满足用户输送高温载热介质的需要,我们开发研制了耐高温型保温管。耐高温型管按保温材料的不同分为两种:*种采用改性尿泡酸酯硬作为保温层,这种硬泡同聚氨酯硬泡类似,封闭的均匀泡孔和导热系数小的发泡剂形成了这种硬泡的保温性能,导热系数小于0.023W/m.k,抗拉强度大于200Kpa,闭孔率大于97%,耐温150℃时热失重小于2%,热变形小于1%,符合ASTM标准,适合输送不大于150℃的热介质,这种保温管按保温层厚度也分为两种系列规格与普通保温管相同,可适合不同用户的要求。

聚氨酯发泡保温管层生步骤:

1、进管防腐管、外护管转运到保温生产线时,要对其进行外观检查,确保都是合格产品。防腐层要确保其完整性,在修补范围内的划伤要依据标准进行修复,清除其表面的油脂、灰尘、水分或其它污染物。外护管表面要光滑平整、无暗泡、麻点、裂口等缺陷,内外表面要无灰尘、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。

2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材质有木质和聚乙烯塑料两种。选择支架时,要考虑支架的强度和能承受的温度。直管通过穿管平台将其穿到外护管中;弯管的外护管先经焊接形成两段,采用从两端套人后中间手工焊接的方式完成穿管。穿管过程*主要的作用是避免保温管出现偏心。支架要均匀分布在防腐管与外护管组成的环形内,支架要有足够的强度和数量。弯管易在弯曲部位产生偏心现象,下料时要在外护管表面和防腐管表面进行定.位标识,穿管时严格按照已有的标识进行定.位,可有效减少偏心量。

3、发泡将穿好支架的套管吊装到发泡平台上,调整端头密封法兰,按照设计要求控制留头长度。设定高压发泡机的各项参数:保温管的投料量,组合聚醚和异氰酸酯的比例,调整料罐的空气压力。启动校准系统进行校正,正常后开始注射。保温层的性能要满足《高密度聚乙烯外护管聚氨酷泡沫塑料预制直埋保温管》中关于泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率、导热系数的规定。

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