DN200/219地埋式聚氨酯暖气输送保温管

DN200/219地埋式聚氨酯暖气输送保温管

预制直埋聚氨酯蒸汽复合保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来,一直作为一种的绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施预制直埋保温管规格,聚氨酯保温管, 聚氨酯发泡保温钢管在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有及三种常用的,另外根据工程需要还包括等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁,不锈钢,合金钢,可煅铸铁,碳钢,有色金属及塑料等。

聚氨酯保温管已成为一项比较成熟的技术。近十几年，供热工程技术人员通过消化、吸收这项技术，正推动着管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酯保温管道敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。聚氨酯保温管是由输送介质的钢管、高密度聚乙烯外套管、以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。这也正是聚氨酯保温直埋管在供热工程上得以迅猛发展的内在动力。

随着我国的供热管道技术发展迅猛，聚氨酯发泡保温管等一大批新型的管道材料在推波助澜中进入了公众的视线。直埋保温管保温性能良好，但的生产却有很多，那选择就成为了要问题。那直埋保温管哪家好呢?直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热、空调通风管道、市政工程等。的直埋保温管非常重视其产品的性能测试与制造选材，定期进行实地测试，不合格的产品会立刻返厂调整，争取把不合格率降到。黄夹克保温管当外界气温发生较大变化时，供热管道会产生热胀冷缩现象。如果供热管道的使用时间过长，或者是质量存在问题，当放生热胀冷缩时会易断裂。断裂现象比渗漏现象还要严重，会影响整个供暖设备的正常运转，引起大面积的失水现象，导致热力不平衡问题的出现供暖用聚氨酯保温钢管保温绝热性能好，而且防水、防腐使用寿命长，应用更加安全可靠，工程造价也低廉。

热力聚氨酯螺旋直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。 随着世界能源的日益减少和需求日益增长，节能、减排、环保已成为发展的趋势，国家和个地方也大力提倡节能、减排、环保产品的开发、应用及产业化， 直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的技术、实用性能，而且还具有的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。

DN200/219地埋式聚氨酯暖气输送保温管

集中供热防腐直埋式聚氨酯保温管设计性能标准：

1，节约能源已经成为当前的社会性主题之一，与此同时有很多公司都生产节能产品，可以在施工过程中有选择的采用的节能技术，直埋预制保温管，该产品能做到防水，防腐，防老化，抗冲击等，同时也具有高强度，高韧性，易焊接等特点，已经被广泛的采用。

2、集中供热这种供热模式逐渐为许多城市所接受。集中供热是指以热水或蒸汽作为热媒，利用一个或多个热源通过供热管网、热交换站等，向一个城市或城市中较大区域的各热用户热能的方式。文章对供热管道热损失的影响因素作了系统分析，说明了保温层厚度、保温材料的热导率、埋深等因素是影响供热管道热损失的主要因素，并在此基础上提出了优化供热网设计的相关策略。

3、城市供热管网的设计合理与否正常直接关系到居民生活质量，一项好的设计可以使产品的性能得以充分发挥，可以大限度地减少施工中的困难，降低工程造价。在设计过程中我们应遵循技术、经济合理、安全适用的原则进行合理设计。随着生产的发展，人们生活水平的提高，城市热能的消费量将愈来愈大，它给管网的设计和施工带来了新的挑战，也给管网正常运行的合理调节提出了新的课题， 相信随着供热设计技术的不断提高，这些问题都能迎刃而解。

预制发泡聚氨酯直埋保温管是在对内管和外套管的保温层施工的时候，直接灌注发泡浆料，一次发泡成型。在实施浇注浆体保温材料前，内管和外套管要使用适当的器具使它们保持良好的同心度，下部的密封处理要严密，防止浆料泄漏。根据浆料的流动状态和发泡速度情况，长度较小的保温层可直立浇注，但对大多数长度较大的保温层，则多采用倾斜方式浇注，以便浆料流动和发泡。根据配方和施工要求，可由上部一侧或由下部注入。当管件较长时，由混合头输出的浆料可经导管引入管间隙的下部，并随着注量的增加，逐渐抽出导管。但注意这种方法只适用于3mm以下普通套管保温层的制作。聚氨酯直埋保温管与普通管道保温材料相比，其的优点之处就在于其抽真空设计更合理，这样的构造决定了其保温绝热、防水防潮，应用效果更高强！

聚氨酯直埋保温管先生产出高密度聚乙烯外护管，然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。

聚氨酯直埋保温管制作流程：钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库

1、除锈

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。

B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。

C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（法兰或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。

注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。

3、聚氨酯浇注发泡：

调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。