DN700直埋预制聚氨酯泡沫塑料保温管
聚氨酯发泡保温管由工作管(钢管或其他管)、外保护层(聚乙烯塑料套管)、保温层(泡沫塑料)三部分组成。保温层材料为密度60kg/m3—80kg/m3的发泡塑料泡沫,充分添满工作管与外保护层之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使工作管、外保护层及保温层三者之间形成一个牢固的整体。外保护层采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材,具有机械强度和的耐腐蚀性能,可以保护成品管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。
聚氨酯发泡保温钢管聚氨脂现场发泡施工工艺原理:
聚氨酯泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理,聚合反应能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常称的聚氨脂泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂、交联剂、发泡刘、泡沫稳定剂等,其作用是促进和完善化学反应。这些原料分两组,经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内,在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面,发生反应,在5至10S内起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。
聚氨酯发泡保温管道是一种能够提高保暖温度的钢管,在人们的日常生活中经常被使用,已经被让人们普遍接受和使用。保温钢管普遍使用与建筑、装修及管道的铺设中,能够很好的保证管道的正常和通畅。虽然保温钢管已经内人们普遍使用,但是它的组成成分、保温原理等优势,很多人不是很清楚,下面介绍一下保温钢管的组成及优点,让大家对保温钢管有更充分的认识。
什么是一步法聚氨酯预制直埋保温管
“一步法"聚氨酯预制直埋保温管,适用于输送温度(连续工作温度)不高于100度,工作压力不大于2.5Mpa管网系统。
一步法成型工艺不同于管中管成型工艺,它是采用一次包裹的成型方式,这种保温管由于输送介质温度比较低,对三位一体没有特殊要求。
一步法聚氨酯预制直埋保温管,执行GB/T50538-2000埋地钢质管道防腐保温层技术规范。
“一步法"成型工艺,泡沫塑料发泡前,应采用适当方法将钢管外表面加热到30±5度,并应把组合聚醚和异氰酸酯预热到规定温度,组合聚醚应连续搅拌。喷枪压力应不低于0.5Mpa。
DN700直埋预制聚氨酯泡沫塑料保温管
聚氨酯保温管“一步法"工艺有以下特点。
① 泡沫密度均匀性好。因为连续生产,使得泡沫在每阶段几乎都是一样的。
② 生产效率高。按照直径108的钢管来计算,该工艺一天可生产多达3000~5000m的聚氨酯保温管。
③ “同心性"好。每根聚氨酯保温管的每个部位几乎保持同样的“同心"。
④ 材料成本低。这表现在三个方面:一是塑料管可以降低壁厚;其二是泡沫的均一可节省发泡料;其三是不需放置 “支架"。
但是聚氨酯保温管“一步法"也有以下不足之处。
① 投资大。该聚氨酯保温管生产线投资大约50万元以上,且需要500m2 以上的厂房。
② 不适合管径变化较频的场合。因为不同管径的钢管都对应一套塑料模具,而更换模具相当麻烦且需较长时间预热,所以,如果多种管径规格,批量较小的订单不宜采取该工艺。
③ 加工场所不灵活。聚氨酯保温管“一步法"只能在固定车间里预制生产,而 聚氨酯保温管“二步法"则可以移动距安装现场较近的地方就近加工生产,这样可以节省运输距离。
④ 不宜加工厚壁塑料管。这主要由于降温困难,生产线速度较快,对于要求壁厚较厚的产品加工的难度会增大。
一步法工艺是把绝热层和防腐层同时包覆在钢管道外表面上,从而形成管线的保温防腐层,与其他方法相比,具有连续作业、生产效率高、成本低、节约能源、无污染环境等优点,几经科技更新,达到水平。
新“一步法"工艺特点:
1、用料广泛,可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐。
2、泡沫可采用聚酯高温泡沫及沥青黑泡沫。
3、夹克层与泡沫层粘接、泡沫层与防腐层粘接、防腐层与钢管粘接牢固。
用一步法成型方法建成的钢管道绝热防腐生产线自动化程度高,热防腐层的质量符合标准。
聚氨酯保温管用于室内外各种管道,集中供热管道,空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。一直作为一种的绝热保温产品而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐而被大量地用于各种供热管道。
一般的聚氨酯直埋保温钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧聚氨酯直埋保温钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧聚氨酯保温钢管要短于热轧聚氨酯保温钢管,冷轧聚氨酯保温钢管的壁厚一般比热轧聚氨酯保温钢管要小,但是表面看起来比厚壁聚氨酯保温钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。
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