蒙城县集中供热地埋聚氨酯保温管

蒙城县集中供热地埋聚氨酯保温管

钛与钛合金管严禁与钢管一起运输和堆放，防止钛与钛合金管表面沾染铁质。钛管沾染铁质能引起腐蚀，而这种腐蚀又会导致氢进入金属内部引起氢脆用气割方法切割管子时，应注意以下几点。

（1）无论聚氨酯直埋保温管转动或固定，割嘴应保持垂直于管子表面，待割透后将割嘴逐渐前倾，倾斜到

与割点的切线呈70°~80°角。

（2）气割固定管时，一般先从管子的下部开始

（3）割嘴及氧气压力大小的选定与割件厚度有关。

聚氨酯保温管里面使用的一个结构是这种外保护层，这种的保护层是效果非常的好，不仅仅是可以很好的防护外面因为潮湿之类的情况所带来的各种各样的腐蚀，对于外界的摩擦以及其他方面的影响都是可以很好的抵制的，而依据现在这样的方面是能够让人们更好的去使用，同时是很好的发挥出来所具有的非常不错的效果。

对于聚氨酯保温管里面的相应的一些方面去更好的控制的时候，这里面的防渗透层就是内部的额一个关键点，因为保温材料本身是不能和里面的液体接触，这种渗透层是一个非常重要的部分，人们能从这样的方面来更好的去处理，从而所能够实现的优势是更加的明显一些，并且带来的优势也是非常的明显。

螺旋钢管的生产工艺特点：

（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

（5）采用外控或内控辊式成型。

（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

（7）内焊和外焊均采用美林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

蒙城县集中供热地埋聚氨酯保温管

（8）焊完的焊缝均经过在线连续声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到控制。

聚氨酯注意事项及说明:

1. - -定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式。设计和施工中，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。

2.进场后认真进行检验，施工前必需对生产预制直埋保温管的进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。

3.在聚氨酯直埋保温管施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作，必需引起足够重视。

4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。

5.满足打压条件下，必需重视聚氨酯直埋保温管的打压。进行灌水排净空气，然后分两步做:稳压10分钟内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后; 用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查;严密性试验:把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不过0. 2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。

6. 因聚氨酯直埋保温管埋于地下，工程验收时，绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。

7. 在安装保温管过程中，可-边安装, -边做接头处理，也可全部安装完毕试压合格后再做接头处理。

(1)为了保证接头防水、防腐、保温效果，保证接头现场的条件是非常必要的。

(2)接头现场温度，在操作时应保持10"C以上，zui低不应低于5'C，故冬季不适宜做接头处理，阴雨天不适宜做接头处理，沟底潮湿、积水不可做接头处理。。

8.聚氨酯直埋保温管现场接头保温须在试压合格后，方可进行现场接头保温施工。这一项内容是聚氨酯直埋保温管施工*的，施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但，都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。