DN900预制聚氨酯硬泡塑料保温管生产
聚氨酯发泡保温管由工作管(钢管或其他管)、外保护层(聚乙烯塑料套管)、保温层(泡沫塑料)三部分组成。保温层材料为密度60kg/m3—80kg/m3的发泡塑料泡沫,充分添满工作管与外保护层之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使工作管、外保护层及保温层三者之间形成一个牢固的整体。外保护层采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材,具有机械强度和的耐腐蚀性能,可以保护成品管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。
聚氨酯发泡保温钢管聚氨脂现场发泡施工工艺原理:
聚氨酯泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理,聚合反应能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常称的聚氨脂泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂、交联剂、发泡刘、泡沫稳定剂等,其作用是促进和完善化学反应。这些原料分两组,经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内,在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面,发生反应,在5至10S内起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。
聚氨酯发泡保温管道是一种能够提高保暖温度的钢管,在人们的日常生活中经常被使用,已经被让人们普遍接受和使用。保温钢管普遍使用与建筑、装修及管道的铺设中,能够很好的保证管道的正常和通畅。虽然保温钢管已经内人们普遍使用,但是它的组成成分、保温原理等优势,很多人不是很清楚,下面介绍一下保温钢管的组成及优点,让大家对保温钢管有更充分的认识。
什么是一步法聚氨酯预制直埋保温管
“一步法"聚氨酯预制直埋保温管,适用于输送温度(连续工作温度)不高于100度,工作压力不大于2.5Mpa管网系统。
一步法成型工艺不同于管中管成型工艺,它是采用一次包裹的成型方式,这种保温管由于输送介质温度比较低,对三位一体没有特殊要求。
一步法聚氨酯预制直埋保温管,执行GB/T50538-2000埋地钢质管道防腐保温层技术规范。
“一步法"成型工艺,泡沫塑料发泡前,应采用适当方法将钢管外表面加热到30±5度,并应把组合聚醚和异氰酸酯预热到规定温度,组合聚醚应连续搅拌。喷枪压力应不低于0.5Mpa。
聚氨酯保温管“一步法"工艺有以下特点。
① 泡沫密度均匀性好。因为连续生产,使得泡沫在每阶段几乎都是一样的。
② 生产效率高。按照直径108的钢管来计算,该工艺一天可生产多达3000~5000m的聚氨酯保温管。
③ “同心性"好。每根聚氨酯保温管的每个部位几乎保持同样的“同心"。
DN900预制聚氨酯硬泡塑料保温管生产
④ 材料成本低。这表现在三个方面:一是塑料管可以降低壁厚;其二是泡沫的均一可节省发泡料;其三是不需放置 “支架"。
但是聚氨酯保温管“一步法"也有以下不足之处。
① 投资大。该聚氨酯保温管生产线投资大约50万元以上,且需要500m2 以上的厂房。
② 不适合管径变化较频的场合。因为不同管径的钢管都对应一套塑料模具,而更换模具相当麻烦且需较长时间预热,所以,如果多种管径规格,批量较小的订单不宜采取该工艺。
③ 加工场所不灵活。聚氨酯保温管“一步法"只能在固定车间里预制生产,而 聚氨酯保温管“二步法"则可以移动距安装现场较近的地方就近加工生产,这样可以节省运输距离。
④ 不宜加工厚壁塑料管。这主要由于降温困难,生产线速度较快,对于要求壁厚较厚的产品加工的难度会增大。
一步法工艺是把绝热层和防腐层同时包覆在钢管道外表面上,从而形成管线的保温防腐层,与其他方法相比,具有连续作业、生产效率高、成本低、节约能源、无污染环境等优点,几经科技更新,达到水平。
新“一步法"工艺特点:
1、用料广泛,可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐。
2、泡沫可采用聚酯高温泡沫及沥青黑泡沫。
3、夹克层与泡沫层粘接、泡沫层与防腐层粘接、防腐层与钢管粘接牢固。
用一步法成型方法建成的钢管道绝热防腐生产线自动化程度高,热防腐层的质量符合标准。
一,保温管简介
保温管就是可以隔绝热量的管道,保温管一般会使用在需要运送液体和气体,但是又不能遇到热的介质。
二,保温管用途
保温管适合输送-50度到150度的各种介质,广泛使用在了集中供暖,供冷以及输油管道,在石油,化工,煤矿行业中都作为保温保冷工程的重要一员。
三,保温管结构
1,输送钢管:是输送介质用的,技术上要求可以采用无缝钢管,有缝钢管,以及双面弧螺旋焊接钢管。
2,保温层:大多才得是硬质聚氨酯泡沫塑料。
3,保护壳:使用高密度的聚氨乙烯,玻璃钢亦可以使用。
4,渗漏线:铺设制造使用在高温的环境下时,必须要在靠近钢管保温层是,设置报警线。但保温管的发生渗漏的时候,就会通过报警线的传递,在检测的仪器上显示,来方便有关部门快速反应,防止发生危险,并保证管道的正常运行。
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