钢套钢蒸汽发泡保温管加工生产

钢套钢蒸汽发泡保温管加工生产

外滑动结构技术特点：

1.外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层，管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出，因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤（尤其在沿海地区），对外钢管的防腐需加强。

2.外滑动结构是基于“钢地沟"的思想设计而成，可充分利用弯头进行自然补偿，降低了成本，同时减小了固定墩推力。

3.将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分，在两固定墩之间设排潮管（为两套），则排潮管既能排除潮湿气体，又可作为日常运行的信号管，可随时监测管网运行情况。

4.外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。

内滑动式直埋蒸汽保温管，保温材料和外护管相对不动，主要为工作钢管收热力膨胀在保温材料中移动。该结构适合于硬质保温材料中，优点为工作钢管与外护管间无需设置支撑环，外护管内壁不易被腐蚀，但缺点是易造成保温材料的偏心和压碎。

外滑动式钢套钢保温管

外滑动式钢套钢保温管，滑动面在外护管内表面，保温材料随工作钢管一起运动，该结构适用于软质保温材料中，优点为保证热流不外泄，解决了由于径向膨胀造成摩擦力增大问题，而且内部有支撑环，不会造成保温材料的偏心和压碎。根据设计和要求，钢套钢保温管外护层可进行三层PE、环氧煤沥青或玻璃钢等防腐技术措施，防止钢管腐蚀。

钢套钢蒸汽保温管结构：

预制直埋保温管由工作钢管、硅酸钙、反射层、紧固钢带、滑动支架、玻璃棉、空气层、外护钢管、缠绕玻璃钢等几部分构成。

（1）全部无机材料，不燃烧，不分解有毒气体。

（2）便于加工，可锯可切，现场施工方便，损耗小。

（3）水溶液为中性或弱碱性，不会腐蚀管道及设备。

钢套钢直埋保温管选用有机硅耐高温漆（耐温≥400摄氏温度）防腐涂层，有效免得作业钢管腐蚀，延伸运用寿数。管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，免得装配前进入潮气或施工中进入水。在350摄氏度以下，离心玻璃棉是you秀的保温资料，质地轻，几许外形安稳。选用多层错缝包扎，有效削减了热丢失，一起操控外套外观办法，以免了冷桥的发作，而后使外套防腐层的温度操控获得了确保。并持有遇水枯燥后物理功用和几许外形可以的特质。
钢套钢直埋蒸汽保温管弯头用钢套管外护。内作保温治理。根据管线规划时弯头的补偿量，相应加大外护套管的直径，以确保胀大变形后，弯头位仍有满意的保温厚度。保温资料也要作相应改动，选用高回软质保温资料。

 钢套钢保温管分为塑套钢保温管和钢套钢保温管：
1.塑套钢保温管是有高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作管的紧密结合而成。
2.钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管的组合而成。聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的优良技朮。

钢套钢直埋保温管固定节和排潮管的作用：

钢套钢蒸汽发泡保温管加工生产

   钢套钢蒸汽直埋保温管排潮管可以将蒸汽管道中的潮气排出，钢套钢蒸汽直埋保温管在敷设的过程中，假如遇到雨季，管道中进水是不可避免的，管道在安装完毕之后，蒸汽在运行过程中，本身的热量会将保温层中的水分蒸发，通过排潮管排出，同时，排潮管还有报警的作用，如果蒸汽管道运行中出现了泄漏的时候，蒸汽会在排潮管中排出来，这时，只要观察是哪个排潮管在往外跑蒸汽，就可以根据排潮管的位置来确定钢套钢蒸汽直埋保温管哪一段管道发生了泄漏。

   钢套钢蒸汽直埋保温管在出厂前要经过严格的检测，确保产品的合格率，每批次货物必须开具相应的质量证明书及合格证，质量证明书上应包括工作钢管和外护钢管的生产厂家，化学成分和机械性能等，保温层容重和外防腐的厚度等。

 钢套钢保温管埋在地下为什么不易被腐蚀？

  1.钢套钢保温钢管具有多种功能，并具有保温，防水，隔音，吸振等多种功能。它们已成为建筑，运输，石油和化学工业 ，电力，制冷和其他工业部门的管道支持。直埋式保温管同样用于室内外各种管道，制药及其他工业管道，如保温，保冷工程，中央供暖管道，中央空调管道，化工，输油管道工程，蒸汽管道工程和其他管道项目。

  2.优良的保温功能。目前，它是所有家用建筑材料中导热率低和耐热性高的材料，导热率仅为EPHOTOSHOP发泡聚苯乙烯泡沫板的一半。自1930年聚氨酯组合材料问世以来，直埋式保温管已迅速发展成为一种优良的保温材料，其结构简单，节能显著，防潮性好，其应用范围越来越广泛，占领各行各业。

  3.钢管钢保温管具有致密的表皮连续性和接近100％的高强度互连壁，理想情况下是不可渗透的。采用喷涂法构造防水隔热层，形成无缝结构和隔热外壳，因此具有优良的防水，防渗功能。

直埋钢套钢保温管道的安全性取决于管道的受力情况。管道之中的应力可分为：

　　（1）一次应力：管道内压和自重引起的应力；

　　（2）二次应力：热膨胀变形引起的周向温差应力不能释放；

　　（3）峰值应力：直管向管道释放的变形管道具有不连续结构，这是管道之上产生的应力的应力。

　　由于钢套钢保温管道直接埋在土壤之中，土壤的支撑可视为连续支撑，因此管道自重引起的初应力很小。由于土壤的摩擦作用，管道的热膨胀无法自由释放，导致管道之内温差较大，二次应力远大于一次应力。直埋钢套钢保温管道的安全性主要取决于二次应力。

　　为了保证直埋钢套钢保温管道在工作状态之下的安全稳定运行，在工程设计之中必须考虑如何补偿管道因受热而产生的热膨胀，以减少温差变化引起的管道冷应力和热应力，避免应力集中对管道造成损坏。因此，计算钢套钢保温管道的热膨胀参数是设计过程之中的重点。

钢套钢保温管结构由内向外分别为：内工作钢管、保温层、铝箔反射层、空气层、外套钢管、外防腐层组成。钢套钢直埋蒸汽管道保温结构设计思路来自于热力管沟，将管沟由常用的砖砌或混凝土结构改为钢套管，在外套钢管内设置可滑动导向支架，使工作钢管及相应的保温材料与外部的钢外套管产生滑动，即工作钢管与保温材料之间紧密接触，工作钢管通过支架支撑在外套钢管内， 使导向支架在外套钢管内部滚动，形成了“钢管沟"的构造。该保温结构主要采用于软质的保温材料作为保温绝热层，有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题，由于内部有支撑环，不会造成保温材料偏心和压碎现象。并且在结构上借鉴了国外同类产品设计方案，采用的管道支座与钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式，利用钢外套管机械强度高强、密封性能好的特点成功解决了防水抗漏的难点。

钢套钢保温管的制作是需要考虑很多个方面的，比如环境条件，在地底下或者暴露在地面上，周围环境是否有腐蚀性物质的存在，或者所处位置的环境温度，湿度，以及实施的铺设方式，这些都是钢套钢保温管道制作的重要考量。钢套钢保温管管道里面的介质输送蒸汽保温管如果保温性能不好，那么在长距离的运输之下，不仅会增加热损耗耗，而且还会影响经济效益，钢套钢保温管道的保温材料一般使用玻璃棉作为主材料使用，然后复合在玻璃棉外部的聚氨酯硬质泡沫作为它的二级保温材料，在钢管外还需涂上一层防腐层。然而温度的高低也是材料用量和材料选择的一大考量，有的适合于高温250摄氏度以上，但是则有的高达250摄氏度以下。一般热力管道的主材是一样的，都是钢管，但是其保温和防腐材料因运输物质的不同而不同，比如运输燃气的，则需要PE防腐，不做保温;热水的则钢管外用聚氨酯保温，加夹克保护层，蒸汽输送则需要选择钢套钢保温管。

 蒸汽管道保温施工钢套钢保温管技术要求施工流程如下：

    1、测量：包括平面测量、高程测量

  （1）应按主干线、支干线、用户线次序进行。

  （2）应按设计高程、坡度放线测量。

  （3）对特殊点的测定，应记录坐标数据、高程数据。

    2、开槽：开挖沟槽的宽度、坡度等应按设计图纸要求进行。

    3、基底处理：排水、找平、设置排水沟。

    4、垫砂层：下管前沟槽底至少垫砂150mm，管道回填时填砂至管顶以上150mm，管材两侧砂层不地于100mm

    5、下管

  （1）吊带宜采用宽度大于100mm的吊带，避免用钢丝绳。轻起轻放，确保不损坏保温管及防腐层，严禁将管材直接从沟槽顶端滚入沟槽底部。

 （2）下管前应再次检查热水管道聚乙烯外护管和蒸汽管外套管防腐层及保温结构有无损坏，如发现破损，须将破损处修好后，再继续施工。

   6、内管焊接：采用氩弧焊打底和电弧焊盖面，焊接工艺应保证焊接处机械性能不低于工作管母材机械性能。

焊接过程中，蒸汽管道两个固定墩之间的管道中心线直度应满足相关标准要求，且坡度符合设计要求。

    6、无损探伤：按照要求的探伤标准进行无损检测。

    8、水压试验：经探伤合格且满足以下条件可进行水压试验