济源市DN400蒸汽钢套钢滑动式保温管
耐高温蒸汽保温管三大结构介绍
一、蒸汽管道的疏水装置
蒸汽管道的疏水包括经常疏水和起动疏水。经常疏水又称J久性疏水,它能将蒸汽管道中产生的凝结水连续地排出。经常疏水装置设置在管道的低点、截断阀门前面、流量孔板前侧、蒸汽管道垂直升高之前的水平管段上和用汽设备的下部凝结水出口管道上。直管段每隔一段时间也要设经常疏水装置。
起动疏水是指管道开始暖管时,将管道内产生的凝结水及时排出。起动疏水装置应设置在管道起动时需及时疏水、可能积水的低位点、分段暖管的末端(按暖管方向)、水平管段上波形补偿器的每个波节下部、水平管道上阀门、流量孔板的前面等等。起动疏水装置一般只装手动的截止阀放水。
二、热水管道的放水、排气装置
热水管道在其高点和低点应设排气和放水装置,一般排气阀门直径为15-20mm,放水阀门直径为热水管道直径的1/10左右,但不得小于25mm。热水管道每隔1000m左右设分段控制阀门,两个分段阀门之间应设排气和放水装置。
钢套钢蒸汽保温钢管埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙W管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
三、使用温度可达150℃-450℃。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时在外套表面采取控制措施,防止冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体,又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。
预制直埋聚氨酯保温管件俗称为“塑套钢"直埋保温管件,其结构从内到外辞别为:工作管件、 聚氨酯保温层、高密度聚乙烯外护层。因为高密度聚乙烯外护层的材质为PE也即是常说的塑料所以称之为“塑套钢"。
塑套钢预制直理热力保温管材的钢管与保温层紧密集合成一体。利用高压电极放电原理对管材内壁进行极化处理,以提高聚氨酯与聚乙烯管材内壁粘接强度,使预制直埋式保温管的钢管与保温层、防腐层达到三位一体。
集中供热管网室外直埋敷设管道采用预制保温管,保温管由工作管、保温层和外护层紧密结合,形成“三位Y体"式结构,实现管道防腐、保温和传递作用力的功能。常规的预制直埋保温管的工作管为钢管,保温层为硬质聚氨脂泡沫塑料,外护层材料为高密度聚乙烯管,这种保温管长期运行温度超过百℃,适用于集中供热系统的Y次网和二次网管道直埋敷设,技术较为成熟。
随着材料技术的发展,塑料管道应用不断拓展,现已广泛用于市政、建筑给排水、燃气输配等领域。耐热塑料材料的应用,使塑料管道应用由常温输送L域向热水输送L域发展,给供热管网的管道材料提供了新的选择。目前我国室内供暖系统推荐设计供水温度不大于85℃,对大多数集中供热系统的二次网和小型热水管网,塑料管的耐温性能可以满足要求,直埋保温管的工作管以塑料管代替钢管是可行的,并有很好的应用前景。
钢套钢保温管结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式:
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动。
外滑动结构技术特点:
1.外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层,管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出,因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤(尤其在沿海地区),对外钢管的防腐需加强。
2.外滑动结构是基于“钢地沟"的思想设计而成,可充分利用弯头进行自然补偿,降低了成本,同时减小了固定墩推力。
3.将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分,在两固定墩之间设排潮管(为两套),则排潮管既能排除潮湿气体,又可作为日常运行的信号管,可随时监测管网运行情况。
4.外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。特点:

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1.降低工程造价。
2.热损耗低,节约能源。
3.防腐,绝缘性能好,使用寿命长。
4.占地少,施工快,有利环境保护。
5.安全。
钢套钢保温管进入现代社会,使用直埋保温管的建筑已由简单的防御和提供必要生活空间的功能发展成为具有起居、就寝、进餐、卫生、工作、学等多种使用功能。据研究统计,现代人类大约有90%的时间停留在使用直埋保温管的建筑内部。另外,除满足人们物质上的使用要求外,使用直埋保温管的建筑还要满足人们精神上的需求,能提供宽敞、舒适的空间。
直埋式高温蒸汽用预制保温管是地下直埋中的一种管道,采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。 内钢管选用二度无机富锌底漆(耐温≥400℃)防腐涂层,管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时控制外套表面措施,防止了冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。
外套钢管防腐采用防腐涂层与阴极保护联合防护,使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体,又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便,工期短。
低温直埋式预制蒸汽保温管(内滑动)
内滑动式保温结构
1,内钢管
2,耐高温无机富锌漆
3,耐高温减阻层
4,微孔硅酸钙无机保温层
5,铝箔反射层
6,聚氨酯保温层
7,外钢管或外护PE夹克管
8,外套防腐
钢套钢玻璃棉保温钢管强度高、密封性好的特点。用钢管做外保护层,具有强度高,不易损坏且能承受圈套上部荷载的特点,为达到长寿命,对钢外套管需进行防腐处理,保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取特殊材料的隔热措施,防止了热桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能,其优异的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。。工程管一般输送蒸汽,问题的关键在于保温层表面温度以及固定支墩处的高密度聚乙烯管的防渗漏问题,硅酸钙接缝处有空隙会导致外层防护层的局部温度升高影响高密度聚乙烯管的寿命;如果是钢筋混凝土固定支墩,固定支墩处高密度聚乙烯管与混凝土不易连成一体,如果夏季渗进雨水,冬季供汽时加快管道的腐蚀破坏保温层的保温性能,导致高密度聚乙烯管防护层温度过高,降低高密度聚乙烯管防护层的使用寿命,甚至出现裂缝。
聚氨酯发泡保温钢管从里到外分三层结构:
一层:工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB/T8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
二层:聚氨酯保温层:用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗称的“管中管发泡"。
三层:高密度聚乙烯保护层:预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,使用温度可达-70~-100℃,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂,且不发生溶胀,电绝缘性能优良。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管执行:SY/T114-2000和SY/T115-2001标准。
一般的聚氨酯直埋保温钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧聚氨酯直埋保温钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧聚氨酯保温钢管要短于热轧聚氨酯保温钢管,冷轧聚氨酯保温钢管的壁厚一般比热轧聚氨酯保温钢管要小,但是表面看起来比厚壁聚氨酯保温钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。
黑夹克聚氨酯保温管的密度检测及各种测量:
1、聚氨酯保温管保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3。泡沫表面光洁,不粘不缩,泡孔均匀,无塌陷、开裂。
2、预制直埋管泡沫体应无污、无收缩分层开裂现象。泡孔应均匀细密,沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm。泡沫的闭孔率不应小于88。泡沫应均匀地充满与外护管间的环形空间。按要求试验时,任一保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5;单个空洞的任意方向尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3。
3、直埋保温管保温层压缩强度,保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10时的压缩应力不应小于0.3MPa。
4、保温管保温层取样用以检测泡沫结构、泡沫密度、压强强度、吸水率和导热系数时,应去除钢管和外护的泡沫皮具,层厚度应分别为5mm和3mm。每个项目所需试样至少三个,试样应均匀分布在环形保温层的同一截面上。
聚氨酯保温管有相当杰出的长处:
1,聚氨酯保温管保温功能好,热亏损仅为古代管材的25,长久运转可节省多量动力,明显下降动力代价.
2,具备很强的防水和耐腐蚀才华,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工轻巧快捷,综合造价低.。
3,在低温前提下也具备优良的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土.
4,利用寿命可达30-50年,正确的装配和利用可使管网学费极低.
5,可设置,自动勘测管网渗漏毛病,正确指点毛病位置并自动.。缘于聚氨酯保温管的保温层,高温预制直埋保温管与钢管外皮紧密连接,防止空气和水的渗入,起到很好的防腐效果。同时,其发泡孔关闭,吸水率很小。高密度聚壳体和FRP壳体具备着良好的腐出于聚氨酯保温管的保温层,高温预制直埋保温管与钢管外皮紧密连接,防止空气和水的渗入,起到很好的防腐效果。
聚氨酯预制直埋保温管工作原理:
1. 防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2. 外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3. 聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4. 阻隔、反射层保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5. 无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6. 减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7. 工作钢管:保证输送介质正常流动。
聚氨酯保温管产品用途:(用于暖气保温管道,用于温泉保温管道,用于供热保温管道,用于供暖保温管道,用于空调保温管道,用于蒸汽保温管道。用于保冷管道)。产品由输送介质的钢管(作为工作管)、聚氨酯硬质泡沫塑料(作为保温层)、高密度聚乙烯外套管或缠绕玻璃钢(作为保护层),三者紧密结合而成。
聚氨酯保温管按铺设方式的不同可以分为:聚氨酯直埋保温管和架空聚氨酯保温管;按输送的介质的温度的不同可以分为常温聚氨酯保温管、高温聚氨酯保温管和深冷聚氨酯保温管;按外层防护层的不同又分为玻璃钢外护层聚氨酯保温管、高密度聚乙烯外护层聚氨酯保温管、钢外护层聚氨酯保温管等;就是按照输送介质的不同分为地埋硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管、蒸气直埋聚氨酯复合预制保温管和耐高温聚氨酯保温管等。
聚氨酯保温管厚度要求注意事项
1、聚氨酯保温管层偏心,即聚氨酯保温层与钢管不同心,形成保温厚薄不均,严重者可使外层塑料软化而被损坏。
2、使用不当而遭受,在运输及安装中易受损伤,在埋地后距地面深度不够或上部土壤及道路较软,造成载重车辆碾压后被损坏。
3、接口处理不当,在管道敷设安装中,相接二根管焊接不严密造成渗水,或在“补口"中操作不认真而造成外部污水渗入保温层等造成的。
4、使用的塑料和聚氨酯材料不合理,如经常发现使用分拣杂乱的回收塑料,经过挤出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。聚氨酯保温管密度低造成强度低而在搬运中就已损坏,另外体系中含有游离酸太高,造成对钢管外壁的腐蚀等。
直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点:
1、保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,chang期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。
4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。

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