630*9输送热水聚氨酯防腐保温管

630*9输送热水聚氨酯防腐保温管

蒸汽直埋管道在暖管冲管前，要排除蒸汽管内在系统水压试验时存留的水，否则会造成暖管时间增长，易引起水冲击。一般采用的方法是用空气压缩泵将蒸汽管内的水大部分压出，在暖管时一定要注意保证蒸汽压力缓慢升压，按蒸汽直埋管道疏水系统的前后顺序依靠蒸汽的压力逐步将管内的少量残留水和暖管时产生的凝结水，通过疏水旁通管压出，待水基本排尽冒汽才能升压。整个过程从前到后，以此类推直至完成整个系统暖管和冲洗工作。

在运行时应防止水击现象的出现，特别在标高相差较大的蒸汽直埋管道过渡处和蒸汽直埋管道与架空管道的过渡处。其主要原因是疏水器失灵或低负荷运行所至。一旦水击现象出现，其产生的冲击力往往高于正常状态下的蒸汽管道内压力的十几倍，那时补偿器、钢套管、将无法承受如此高的冲击力，造成整个埋地管体系的损坏，其修复难度和代价较架空管道要高得多。所以要加强运行管理，经常检查疏水的动作情况。在运行中同样还要防止下雨时积水通过埋地管道出地面的管段倒灌至蒸汽直埋管道钢套管内，从而损坏蒸汽直埋管道内的保温材料并影响管道的 。

聚氨酯保温管的缺点是耐热性差，多为120℃或 低。些许加热介质是140°C如下的过热水。出于聚氨酯的识别，这些管道也需要聚氨酯。经过科学研究，对原料体系开展部分改性和改性，形成耐温度较高的异 尿酸结构的少部分，使其耐温性达到150℃，满足该领域的正常使用。目前市场上广泛应用的岩棉，玻璃棉等保温材料，聚氨酯保温钢管专业生产聚氨酯保温钢管随着时代的发展，生产工艺的发展，现如今预埋直埋保管的应用越来越广泛，专业生产聚氨酯保温钢管而它和传统的保温管有相似之处，但是也有很多不同之处专业生产聚氨酯保温钢管，从它们的结构和性能方面看，预埋直埋保温管的结构采用的是内保护层，专业生产聚氨酯保温钢管保温层和外保护层，从内向外，并且具有很好的耐腐蚀性和防水性能，专业生产聚氨酯保温钢管而且因为它的密度要比其他管材高，其隔热性能也要比传统保温管要高的多，无论是保温性能还是保冷性能.专业生产聚氨酯保温钢管直埋保温管一般都是预先定制的，所以在实际应用中 加 ，灵活性也 ，能够根据不同的需求设计出不同规格的直埋保温管虽然保温，绝热效果好，然而其假如浸水，使用性能则大大折扣，多方面性能都环比降低。而聚氨酯保温材料所的保温，绝热，防水，防火性能适合于各种潮湿环境下应用， 解决了保温材料保温不防水的难题！聚氨酯保温材料可用做聚氨酯保温管，保温，绝热，防水，防腐等，大大的普遍增加了管道的 及使用寿命。

热水管道保温钢套钢保温管道在建筑施工中得到广泛的使用和推广，并且在不断的进行完善和普及。钢套钢保温管道焊接工程施工在铺装、标志的基本上，按整流管原材料、激光切割原材料、坡口、排序、焊接、排渣等工艺流程开展。钢套钢蒸汽保温管道的保温施工流程根据图纸要求确定保温管壁厚。根据管道保温材料选择合适的保温材料。钢套钢保温管输送普通蒸汽，温度一般在150-300度之间，保温层应为玻璃棉或岩棉。 蒸汽保温管规格厚度根据规格不同一般在35mm-120mm之间。 如果厚度已知，则外壳的规格也将已知。 因为空气层约20mm，所以可以计算出直径！

热水管道保温钢套钢保温管安装前，应仔细检查管道的规格、材质和设计是否符合要求，并按规定进行除锈、喷漆、管道防污和除锈。外护钢管与工作钢管之间一般采用滑动支架固定。下图为钢套钢蒸汽保温钢管焊接施工现场，工人们正在进行工作钢管的焊接，在内层工作钢管焊接好以后，滑动外护钢管对接。

热水管道保温钢套钢保温管焊接方法:

   1、在铺设和标注的基础上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分组、焊接、清除焊渣的程序进行焊管施工。

   2、沟槽加工及清洗:切割沟槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、气割后完成，用锉刀将氧化铁清除干净的管口。小直径管道尽可能地由砂轮切割。将斜角两侧20mm范围内的油、锈、水去除，保证金属光泽，保证边坡表面的缺陷，去除边坡内外。

   3、在使用焊条和焊剂之前，应按说明书进行干燥，并在使用过程中保持干燥。

   4、焊接施工应严格按照焊接作业指导书进行。焊接设备使用前必须进行检验，不合格的设备严禁进入施工现场。在焊接过程中进行自检、互检，做好焊接质量的过程控制。

   5、组口前焊接:管道对接焊接接头，要实现内平，错误的侧壁不能超过标准。管组对接固化应由焊接相同管道的焊工进行。对接固化的电极或导线应与正规焊接的电极或导线相同。点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，应大于壁厚的2/3。管道焊缝表面无裂纹、孔洞和夹渣。当管道和配件固定时，焊区域不受恶劣环境(风雨)的影响。

630*9输送热水聚氨酯防腐保温管

   6、防止弹坑裂纹，多层焊接实现夹层接头错开。每个焊缝都应尽快完成。当焊缝被打断时，应及时采取防止裂纹的措施，确保在继续焊接之前没有裂纹。

   7、连接管道时，不允许进行强对准，特别是在与设备连接螺栓松动时，且对准部分应在正确的位置。

   8、清理焊缝表面的焊渣，检查焊缝表面是否有气孔、裂纹、夹杂物等焊接缺陷。如果存在缺陷，应及时进行维修和维修记录。

螺旋钢管是由热轧带钢和冷轧卷板制成的螺旋缝钢管，常采用连续高温挤压成型，采用自动多线双面埋弧焊工艺焊接而成。螺旋钢管将热轧带钢送入焊管机组。热轧板带由几块热轧板带进行冷轧，缓慢轧制成开口间隙的圆形管坯。调整热轧带钢的压下量进行电焊。
　　随着全球多个重要管网项目的规划和基本建设，大变形管线钢、高韧性热煨弯管、厚规格超低温管等商品显示出良好的市场竞争力和巨大的市场需求，但中国公司在该产品系列的开发设计上进展缓慢。为了更好、更快地开发设计出大变形、附加值的管线钢，热弯用钢，管道配送用超低温管用钢，X100埋弧焊管，螺旋埋弧焊管，热弯弯头，螺旋钢管，可用于工业生产。
　　一般低压液体输送用螺旋缝高频焊接钢管(SY5039-2000)采用热轧钢板卷，常采用温螺旋成型。一般低压液体输送用螺旋缝高频焊接钢管选用高频钢筋搭接焊方法焊接。桩用螺旋焊接钢管(SY5040-2000)是以热轧钢板卷为管坯，常采用温螺旋成型，采用双面埋弧焊或高频焊机制作。用于土木工程建设、港口、公路桥梁等基础桩用钢管。

聚氨酯保温管，全称:高密度聚乙烯塑料管，聚氨酯保温板的预制构件，由无缝钢管、直埋保温管层和PVC塑料聚乙烯给水管组成，根据设备向外依次组合而成。
　　聚氨酯保温管是聚乙烯、塑料外部安全防护的发泡聚氨酯预制构件，因其功能优良、施工方便、使用寿命长而广受大家喜爱。其结构由外保护层、电缆护套和抗裂层三部分组成。外保护层由高压聚乙烯保护管或玻璃纤维弹性体材料或其他原料制成。

由整块金属材料制成的表面无接缝的钢管称为无缝拼接钢管。根据制造方法，无缝钢管分为热轧钢管、冷轧钢管、冷拔钢管、挤压钢管和顶管施工。无缝拼接钢管按截面外观可分为环形管和异形管两种。异形管有方形、椭圆形、三角形、六边形、葵花籽形、星形和翅片管。较大直径650mm，小直径0.3 mm，根据应用领域不同，有薄壁管和厚壁管。无缝拼接钢管主要用于原油工程地质勘探管、石油化工设备用裂解管、锅炉本体、滚动轴承管及其车辆、大型拖拉机和航空公司。

聚氨酯保温管厚度要求注意事项

1、聚氨酯保温管层偏心，即聚氨酯保温层与钢管不同心，形成保温厚薄不均，严重者可使外层塑料软化而被损坏。

2、使用不当而遭受，在运输及安装中易受损伤，在埋地后距地面深度不够或上部土壤及道路较软，造成载重车辆碾压后被损坏。

3、接口处理不当，在管道敷设安装中，相接二根管焊接不严密造成渗水，或在“补口"中操作不认真而造成外部污水渗入保温层等造成的。

4、使用的塑料和聚氨酯材料不合理，如经常发现使用分拣杂乱的回收塑料，经过挤出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。聚氨酯保温管密度低造成强度低而在搬运中就已损坏，另外体系中含有游离酸太高，造成对钢管外壁的腐蚀等。

直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点：

1、保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，chang期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。

2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。

3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。

4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。

一、产品适用范围
输送介质：热水、空凋水
介质压力：≤1．6MPa
介质温度：≤120℃
工作环境：地下土壤
二、产品结构
保温管由钢管、氰腐剂、聚氨脂硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外套管结合的预制管。
三、产品材料技术要求
1、钢管
采用输送流体用无缝钢管(GB8163—99)或承压流体输送片用螺旋缝埋弧焊接钢管(SY5036—83)，亦可应客户要求采用铜管或不锈钢管等其它材质的管材。
2、防腐材料
采用氰腐剂作为底层防腐

预制聚氨酯直埋保温管结构由里到外可分为三层：

层为输送介质的工作芯管，成功地解决了防水抗漏的难点。用钢管做外保护层，具有强度高芯管一般材质为无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)及镀锌钢管和PPR等材质；可根据用户不同要求选择，其芯管管径为【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】
第二层为保温层材料为聚氨酯泡沫塑料或复合保温材料，【其保温层厚度为30-150mm】
第三层为外护层为高密度聚乙烯夹克管、玻璃钢缠绕管及防腐钢管。

聚氨酯直埋保温管装卸与运输
1、保温管装卸时，可用两个吊钩吊住两端钢管或用宽度大于50mm的吊带装卸，小管径保温管易可人工装卸。
2、在装卸时，应做到轻拿轻放，防止磕碰，严禁在地面拖拉。
3、管材堆放，装卸严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。

高温预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热网、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，并且安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道的x进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。

聚氨酯发泡保温管层生步骤：

1、进管防腐管、外护管转运到保温生产线时，要对其进行外观检查，确保都是合格产品。防腐层要确保其完整性，在修补范围内的划伤要依据标准进行修复，清除其表面的油脂、灰尘、水分或其它污染物。外护管表面要光滑平整、无暗泡、麻点、裂口等缺陷，内外表面要无灰尘、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。

2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材质有木质和聚乙烯塑料两种。选择支架时，要考虑支架的强度和能承受的温度。直管通过穿管平台将其穿到外护管中;弯管的外护管先经焊接形成两段，采用从两端套人后中间手工焊接的方式完成穿管。穿管过程*主要的作用是避免保温管出现偏心。支架要均匀分布在防腐管与外护管组成的环形内，支架要有足够的强度和数量。弯管易在弯曲部位产生偏心现象，下料时要在外护管表面和防腐管表面进行定.位标识，穿管时严格按照已有的标识进行定.位，可有效减少偏心量。

3、发泡将穿好支架的套管吊装到发泡平台上，调整端头密封法兰，按照设计要求控制留头长度。设定高压发泡机的各项参数:保温管的投料量，组合聚醚和异氰酸酯的比例，调整料罐的空气压力。启动校准系统进行校正，正常后开始注射。保温层的性能要满足《高密度聚乙烯外护管聚氨酷泡沫塑料预制直埋保温管》中关于泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率、导热系数的规定。