DN125热水直埋聚氨酯暖气保温管

DN125热水直埋聚氨酯暖气保温管  

高密度黑夹克被誉为神奇的塑料。具有以下特点： 
1、耐磨性，耐磨强度是碳钢的7倍； 
2、摩擦系数小，不粘附性好； 
3、抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击性，是目前已知塑料中的； 
4、的化学稳定性；除极少数溶剂对其有腐蚀性外，常见的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对这种材料都没有腐蚀性。分子量黑夹克在化学稳定性上类似于聚四氟乙烯，是一种惰性材料。 
5、的性能，在自然日照条件下，高密度黑夹克的老化寿命为50年。 
分子量黑夹克是分子量150万线性黑夹克，作为一种新型工程塑料，集多种性能于一身：
1、耐磨性居塑料之冠，比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高6倍； 
2、冲击强度列塑料，为PC的2倍，ABC的5倍，且能在液氮温度（-196℃）下保持高韧性； 
3、自润滑性与聚四氟乙烯相当，摩擦系数仅为0.07—0.11； 
4、冲击能吸收值在所有塑料中为值，消音效果好； 
5、化学稳定性很高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及有机介质的作用； 
6、抗粘附能力，仅次于聚四氟乙烯； 
7、卫生，可用于接触食品和物； 
8、密度在所有工程塑料中小，比聚四氟乙烯轻56%。 
除耐热性外，UHMW-PE的综合性能超过“塑料王"聚四氟乙烯，故被欧美称为“令人惊异的塑料"，在纺织、造纸、包装、运输、机械、化工、采矿、石油、农业、建筑、电气、食品、医疗、体育及制冷技术等众多领域大显身手

1、布管
布管工作是从堆放地点将标准定长的管道及管件沿已开挖的沟槽顺线排开。有时为了减少二次搬运的费用,也可采用运输和安装同时进行的方法。布管工作所遵循的原则是,将每根管沿沟槽摆放,摆放时应非常注意将每根管的承口方向朝向设计水流方向的反面

2、管道的连接
（1）对接包缠连接
由于受制作和安装精度的限制,有些情况下,要求在施工现场把标准长度的玻璃钢夹砂管和管件切成所需长度的短管和附件。有时多点开工,当两管路碰头时也时常会遇到类似的情况。在这种情况下,对接包缠连接是一种不错的选择。包缠连接涉及到技术,一般由玻璃钢夹砂管厂家派人在现场制作。
（2）密封圈承插口连接
连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂填实。连接时再检查一遍承口和插口,在承口的内表面均匀涂上润滑剂(非石油产品,如动植物油),然后把两个“O"型胶圈分别套在插口的凹槽内,并涂上润滑剂。

为防止把已安装好的管拔出来,一般将两三条管用拉码连为整体。直径116m以下的管道,挖掘机一般能直接吊起,在现场合理安全地使用挖掘机,可以有效减少安装机械台班。在使用挖掘机作为顶进设备时,一定不要采用起臂的方法进行顶进,而应向前缓慢转动挖掘机的斗,机斗与管口之间必须垫枕木。

  保养

     1、选择一个使用量不大的时间，将保温管管道内的输送介质放干净，使用专业的除垢剂来对管道进行去锈除污处理，防止工作钢管长时间使用产生堵塞,确保管道在使用中的正常运行。对所有外漏的管道逐一检查,看看是否有破损,发现破损处及时处理。

     2、检查各个管道上的各个阀门]处是否有生锈腐蚀现象，如果生锈、腐蚀情况过大，-定要及时的进行防腐除锈处理，防止在使用时造成阀门]处渗漏。如果腐蚀程度不大，可以在阀门]处进行喷涂环氧粉末的工艺进行防腐处理。

     3、整体保养防腐施工完成后，再对管道进行一一次打压测试，详细记录下测试结果,检查整个管道是否有渗漏的地方，确保以后管道可以正常使用。

聚氨酯保温管的应用范围越来越广，所以在施工应用的时候更应该注意，防止出现意外或者问题，在补口的时候，切记要严格遵循以下5个环节：

1、清理：先清理直埋管接口部位和两保温外保护层，不得有油污、泥沙、焊渣，先用水清洗遍然后再用干布擦干。

2、连接：外套管沿轴线方向刨开，包覆在裸管接口处保温管外套上，外套管两和轴向重叠部分的宽度应大于50mm，外护套截面要整齐，用打包带把补口和保温外套结合部位环形揸紧，用木锤轻敲，边敲边紧，且与两侧塑料紧密结合。用塑料焊枪在套管两截面和保温管外壳环形焊接，以焊条撕不动为合格。

3、密封：取热塑带（宽度般为50mm），将平行搭在焊缝上，两侧宽度致。用焊枪或用喷枪在焊缝与热塑带结合部加热，加热至保温塑料外壳与热塑带结合处开始融化，然后迅速用手在热塑带表面向保温管方向施加压力，直至热塑带截面挤出粘液为好。依次环形操作到达起点处，与起点搭接50mm处截断热塑带，检查热熔情况，如有接触不实处再用塑料焊枪在热塑带表面加温用手加压直至挤出粘液。

4、注料：用直径25mm的开孔器在补扣外护套开个注料孔，另锥小放气孔，按补扣需保温发泡空间计算发泡剂用量，设定发泡机程序，开动机器注料。

DN125热水直埋聚氨酯暖气保温管  

5、聚氨酯发泡保温管厂家主料完毕取封堵迅速把注料孔封死，然后观察放气孔直至泡沫益处，清除溢出泡沫用密封胶封死。如放气孔没有泡沫溢出说明保温材料没有填充完，用开孔器把检查孔开大改为注料孔，根据空间重新注料注满，用密封堵封死。

聚氨酯保温管质量检测标准

一、看外观：

1.亩测保温层厚度，目测是否同心。管两侧厚度不一致为不合格品。

2.用拇指按保温层端面，松软为不合格品，合格应按不动

3.目测保温管是否平直，凹凸不平者为不合格品。

4.目测保温层与保温壳之间的紧密程度，有间隙者为不合格品。

二敲击检查：

用木棍敲击保温管，质量不同，敲击声不同。

1、合格品，其敲击声坚硬，带有钢管回声，即金属声，不合格品，声音发闷。

2、用木棍沿保温管轻轻敲击，检查是否有大的空洞，有空洞发出声响有如鼓声。

3、如保温层与保护壳有间隙，则敲击会发出啪啪声。

聚氨酯保温管系统主要是用来生活给水和排水，但是如果使用时间长了，细菌，结垢的情况肯定会发生，如果聚氨酯保温管中产生细菌，水垢等，不仅对水质有影响，还有可能会对纯净自来水造成二次污染，对人体健康产生危害。因此，聚氨酯保温管的清洁和维护需要更加注意起来，下面就给大家分享一些小技巧吧！

1.因为是比较封闭的管道，所以它存放的地方如果比较潮湿，那么细菌就容易繁殖。如果环境比较温热，藻类就容易生长，这时就可以在循环系统中添加杀菌剂，消除循环水中的细菌和藻类，使水质保持清洁干净。

2.在用于生活排水的管道中，一般会有水中杂质，生物泥会粘附在保温管的内壁上。起初的少量杂质并没有多大影响，但是如果时间长了，粘附在保温管的内壁上的生物泥会越来越厚，那么就会严重影响隔热管的径流，甚至造成堵塞。添加一个汽提塔，以通过循环系统除去 生物泥，让管道流通更畅通。

3.聚氨酯保温管系统中可能残留铁锈，污垢，油渍等，您可以添加清洁剂，分散剂等清除这些物质，以免在管壁上残留残留物并保持管壁清洁卫生。

4.如果想要更好的防腐效果可以添加预成膜剂，在保温管内壁上形成致密的高分子聚合物保护膜，无需担心在使用管道时管道被腐蚀并影响其性能。

5.长期使用会产生水垢，此外一些水具有相对较大的碱含量，是很容易形成水垢的。管道内壁如果形成厚厚的水垢，对水质和流量肯定会有影响。加入腐蚀抑制剂和阻垢剂可以有效防止钙和镁离子的结晶和沉淀，结垢产生的情况就会减少。

聚氨酯保温管的清洁和维护方法就是这些了，根据保温管的具体注水情况来对保温管进行相应的处理方式，从而更好的对保温管进行清洁。

聚氨酯保温管工艺：

1.制作技术关键就是保温层聚氨酯的注入，在不了解的情况下也许会认为保温层越厚越好，其实不然。直埋保温管聚氨酯发泡分为硬质聚氨酯泡沫、半硬质聚氨酯泡沫和软质聚氨酯泡沫材料。

2.聚氨酯保温管主要用于建筑隔热材料、热力管道设施等的保温隔热、冰箱，空调等的隔热层和冲浪板等的芯材。聚氨酯发泡保温管用不同工艺生产的聚氨酯发泡材料，其密度差别可以很大，故体积不是一个确定值。     

3.聚氨酯保温管保温层传统的硬质泡沫材料其密度可达173.7kg/m^3，添加了特殊活性剂以后可使密度降至41.7kg/m^3，体积约为24立方米每吨。

4供暖保温管保温层厚度由硬泡聚醚多元醇(聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料)，与聚合MDI(又称黑料)通过模具发泡反应制作的。

5. 聚氨酯保温管硬泡又有软泡、硬泡、半硬泡之分，聚氨酯硬泡经过精工制作而成，具有质轻，比强度高，导热系数低，透过蒸汽低，闭孔率高，不透水、绝热、防震、吸音、耐油、耐化学腐蚀等优异特性，具有细度微小、色度较高，颜色鲜艳，热稳定等优势，合格的聚氨酯保温层不能太薄，具有密度强度高、高耐磨、高防腐等特点。

当今，应用范围广的的是用聚氨酯材料做的保温钢管。这种材料由于具有许多优势特点，在国外已经得到广泛运用，特别是在欧美的一些，这种材料在保温材料中的成分含量达到了二分之一，而在国内，由于起步晚，所以对这种高标准的保温材料仍然滞后，我们的聚氨酯在保温材料中的成分含量只有五分之一左右，再这样的背景下，我国的保温材料发展仍有较大的前进空间。

直埋式保温管(主要是指以聚氨酯为保温层,以聚乙稀为外套的保温管)主要用于北方的集中供热行业,输送50-140度热水；在南方有些地区可用于集中供冷行业,分为作为动力的热水和冷水两种；在工业上,有很多管道内的介质需要保温,只要是温度在140度以下的都可以采用;另外一个应用多的,是石油的长距离输送管线,石油由于粘度非常高,必须保证一定温度才能正常流动.总之,只要是温度在140度以下,介质需要保温的,都可以采用这种形式的保温,工作管道根据输送介质的不同可以改变。

在加工聚酯保温管道的过程中，有时会出现漏锌的情况，下面就为大家介绍一下解决漏锌的方法：
1、锌液中含铝含量控制在0.05%以下，建议采用5-10%的铝含量中间合金，不直接使用纯铝锭即可。
2、避免高碳钢过酸洗
3、清除焊渣及焊渣飞溅物
4.防止助镀剂的过热烧损
5、对容易造成热镀锌漏镀的地方可预先涂抹高浓度溶剂。
6、保持工件的热镀锌锌液表面的清洁、并防止铝含量富集。
7、加强热镀锌的前期处理
8、尽量缩短工序的停留时间
9、保证助镀剂的质量浓度和合理配比
10、磨去火焰切割区热镀锌表面后清除残留磨砂。