周口市377*7滑动式钢套钢蒸汽保温管

周口市377*7滑动式钢套钢蒸汽保温管 

预制直埋聚氨酯保温管件俗称为“塑套钢"直埋保温管件，其结构从内到外辞别为:工作管件、 聚氨酯保温层、高密度聚乙烯外护层。因为高密度聚乙烯外护层的材质为PE也即是常说的塑料所以称之为“塑套钢"。

塑套钢预制直理热力保温管材的钢管与保温层紧密集合成一体。利用高压电极放电原理对管材内壁进行极化处理，以提高聚氨酯与聚乙烯管材内壁粘接强度，使预制直埋式保温管的钢管与保温层、防腐层达到三位一体。

集中供热管网室外直埋敷设管道采用预制保温管，保温管由工作管、保温层和外护层紧密结合，形成“三位Y体"式结构，实现管道防腐、保温和传递作用力的功能。常规的预制直埋保温管的工作管为钢管，保温层为硬质聚氨脂泡沫塑料，外护层材料为高密度聚乙烯管，这种保温管长期运行温度超过百℃，适用于集中供热系统的Y次网和二次网管道直埋敷设，技术较为成熟。

随着材料技术的发展，塑料管道应用不断拓展，现已广泛用于市政、建筑给排水、燃气输配等领域。耐热塑料材料的应用，使塑料管道应用由常温输送L域向热水输送L域发展，给供热管网的管道材料提供了新的选择。目前我国室内供暖系统推荐设计供水温度不大于85℃，对大多数集中供热系统的二次网和小型热水管网，塑料管的耐温性能可以满足要求，直埋保温管的工作管以塑料管代替钢管是可行的，并有很好的应用前景。

钢套钢保温管结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式：

1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。

2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 　　
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 　　
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 　　
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 　　
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 　　
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

外滑动结构技术特点：

1.外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层，管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出，因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤（尤其在沿海地区），对外钢管的防腐需加强。

周口市377*7滑动式钢套钢蒸汽保温管 

2.外滑动结构是基于“钢地沟"的思想设计而成，可充分利用弯头进行自然补偿，降低了成本，同时减小了固定墩推力。

3.将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分，在两固定墩之间设排潮管（为两套），则排潮管既能排除潮湿气体，又可作为日常运行的信号管，可随时监测管网运行情况。

4.外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。特点：

1.降低工程造价。

2.热损耗低，节约能源。

3.防腐，绝缘性能好，使用寿命长。

4.占地少，施工快，有利环境保护。

5.安全。

钢套钢保温管进入现代社会，使用直埋保温管的建筑已由简单的防御和提供必要生活空间的功能发展成为具有起居、就寝、进餐、卫生、工作、学等多种使用功能。据研究统计，现代人类大约有90%的时间停留在使用直埋保温管的建筑内部。另外，除满足人们物质上的使用要求外，使用直埋保温管的建筑还要满足人们精神上的需求，能提供宽敞、舒适的空间。

钢套钢保温钢管的防腐效果极其的重要，直接决定了蒸汽管的使用寿命，钢套钢保温钢管的防腐必须须 除锈，使管道露出金属光泽方可刷漆。刷漆表面应干燥，防止因管道表面温度造成新刷漆脱落。 同心式绕组同心式绕组是由两三个形状相似但大小不一样的线圈。蒸汽输送用埋地钢套钢保温钢管规格绝大多数情况下采用的是方型补偿器按同一中心位置嵌装成回字形状的线圈组。硅酸铝的耐温在550度如下，所以此种结构（内滑动型）的耐蒸汽温度范围是500度如下通用！ 1，工作钢管钢管材质为输送流体用无缝钢管，采用7标准，亦可应客户要求或视供货情况采用其余标准的钢管。 都知道，即便是抗侵蚀性抗压性以及耐受性相对较强的橡塑管产品在长久使用过程中，也没有缘于垃圾或者污染物质的堆积*终导致管道内不堵塞。承受管道冷拉施加的力和力矩。究竟采用无补偿敷设同样有补偿敷设方式。

钢套钢直埋保温管如何做防锈处理！钢套钢直埋保温管表面处理根本是机械处理，这包含喷丸处理和抛丸处理两种。喷丸处理技术是借助空气和高压水流，通过适用喷嘴，使磨料高速流动，冲击，摩擦，靠这种方式来清除钢铁表面的铁锈，氧化皮，污染物和附着物，清理过后，钢铁不变色，除此另外会形成适宜的清洁度和粗糙度。遵照配方和施工要求，可由上部一侧或由下部注入。当管件较长时，由混合头输出的浆料可经导管引入管间隙的下部，并随着注量的普遍增加，逐渐抽出导管。这种方法只适用于3mm如下普通套管保温层的研发生产。聚氨酯保温材料是目前国际上性能好的保温材料。能有效的延长直埋保温管的使用寿命，因此在近几年来发展中，应用发展特别迅速。在进行浇注浆体保温材料前，内管和外套管要使用适当的器具使它们保持良好的同心度，下部的密封处理要严密，防止浆料泄漏。

钢套钢蒸汽保温管是由钢管的结合,管道防腐涂层和超细玻璃棉填充钢管和外管之间的,也可以由石墨、 瓦壳和填充聚氨酯泡沫。钢壳(钢套)的埋设技术是一种防水、防渗、防渗、抗压、全密封的新技术。这是高地下水位直接埋地技术应用的重大突破。钢套钢蒸汽保温管的主要问题是密闭防水的可靠性，除了良好的机械强度外，钢壳焊接强度高，防水密封性能的可靠性也很高。此外，它的耐高温性也不能与其他外部保护管相比。钢套钢保温管道钢套钢蒸汽保温管道钢套钢蒸汽保温管、钢套钢绝缘管、钢套管(钢套钢)蒸汽保温钢管埋嵌入技术是防水、防漏的,反渗透,压缩和所有封闭的埋新技术,是一种直接埋葬技术在高地下水位地区大的使用破坏的过程。它由超细玻璃和棉花填充钢管、防腐涂层管、钢管和外管组成。它也可以由石墨， 瓦壳和填充聚氨酯泡沫制成。钢套钢蒸汽保温管由工作钢管、保温层、滚动导管支撑、涂层管(管)、防腐层组成。保温材料系在工作管上，保温层的热膨胀没有损坏，固定支撑架为内置固定支撑。

 蒸汽管道保温施工钢套钢保温管技术要求施工流程如下：

    1、测量：包括平面测量、高程测量

  （1）应按主干线、支干线、用户线次序进行。

  （2）应按设计高程、坡度放线测量。

  （3）对特殊点的测定，应记录坐标数据、高程数据。

    2、开槽：开挖沟槽的宽度、坡度等应按设计图纸要求进行。

    3、基底处理：排水、找平、设置排水沟。

    4、垫砂层：下管前沟槽底至少垫砂150mm，管道回填时填砂至管顶以上150mm，管材两侧砂层不地于100mm

    5、下管

  （1）吊带宜采用宽度大于100mm的吊带，避免用钢丝绳。轻起轻放，确保不损坏保温管及防腐层，严禁将管材直接从沟槽顶端滚入沟槽底部。

 （2）下管前应再次检查热水管道聚乙烯外护管和蒸汽管外套管防腐层及保温结构有无损坏，如发现破损，须将破损处修好后，再继续施工。

   6、内管焊接：采用氩弧焊打底和电弧焊盖面，焊接工艺应保证焊接处机械性能不低于工作管母材机械性能。

焊接过程中，蒸汽管道两个固定墩之间的管道中心线直度应满足相关标准要求，且坡度符合设计要求。

    6、无损探伤：按照要求的探伤标准进行无损检测。

    8、水压试验：经探伤合格且满足以下条件可进行水压试验