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宁阳县硬质保冷聚氨酯预制保温管成品

宁阳县硬质保冷聚氨酯预制保温管成品

简要描述:

宁阳县硬质保冷聚氨酯预制保温管成品 这种聚合物自六十年代末问世以来,由于其多种性能,而受到广泛的关注,但是由于特殊的难加工性,而限制了它的开发应用。直到七十年代末才由发达国家如日本、美国、德国等的研究机构和大公司开始实现产业化。从而揭开了分子量黑夹克大规模应用的序幕。随着各国不断加大研究力度,逐渐发展出了烧结、柱塞挤出、螺杆挤出以及注塑等成型方法,为大规模应用分子量黑夹克奠定了基础。

更新时间:2025-09-15

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厂商性质:生产厂家

宁阳县硬质保冷聚氨酯预制保温管成品    

高密度黑夹克被誉为神奇的塑料。具有以下特点:
1、耐磨性,耐磨强度是碳钢的7倍;
2、摩擦系数小,不粘附性好;
3、抗冲击强度高,尤其是低温抗冲击性,是目前已知塑料中的;
4、的化学稳定性;除极少数溶剂对其有腐蚀性外,常见的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对这种材料都没有腐蚀性。分子量黑夹克在化学稳定性上类似于聚四氟乙烯,是一种惰性材料。
5、的性能,在自然日照条件下,高密度黑夹克的老化寿命为50年。
分子量黑夹克是分子量150万线性黑夹克,作为一种新型工程塑料,集多种性能于一身:
1、耐磨性居塑料*,比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍,比碳钢高6倍;
2、冲击强度列塑料,为PC的2倍,ABC的5倍,且能在液氮温度(-196℃)下保持高韧性;
3、自润滑性与聚四氟乙烯相当,摩擦系数仅为0.07—0.11;
4、冲击能吸收值在所有塑料中为值,消音效果好;
5、化学稳定性很高,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及有机介质的作用;
6、抗粘附能力,仅次于聚四氟乙烯;
7、卫生,可用于接触食品和物;
8、密度在所有工程塑料中小,比聚四氟乙烯轻56%。
除耐热性外,UHMW-PE的综合性能超过“塑料王"聚四氟乙烯,故被欧美称为“令人惊异的塑料",在纺织、造纸、包装、运输、机械、化工、采矿、石油、农业、建筑、电气、食品、医疗、体育及制冷技术等众多领域大显身手

我们来了解一下聚氨酯保温管的全称:高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管。聚氨酯保温管的结构:工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管,通过设备依次向外结合而成。

高温预制直埋聚氨酯泡沫保温管的具体规格,黑夹克发泡聚氨酯泡沫保温管具有良好的机械性能和绝热聚氨酯保温管的应用:用于室内外各种管道聚氨酯保温管,暖气管道,中央空调管道、化工等工业管道的保温、保冷工程。

聚氨酯泡沫保温管聚氨酯合成材料介绍,自30年代出生一直作为一种优良的保温材料,得到了快速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐*,广泛用于各种供热、制冷、油、蒸汽、等各种管。广泛应用于各种管道,如采暖、制冷、油气输送等。

聚氨酯泡沫保温管具有导热系数低、保温性能好、隔热性能好等特点。正常运行后的130度水到40公里以外,冷却只有1度左右。

有很强的抗水腐蚀能力,不需要管沟,可以直接埋在地下或水中,施工简单快捷,综合造价低。它还具有良好的耐腐蚀性和耐低温冲击性能,可直接埋在冻土中。

聚氨酯直埋保温管广泛用于液体和气体管网,化工管道保温工程石油、化工、集中供热系统、中央空调管道、市政工程等聚氨酯直埋保温管是一种预制保温管保温性能好,安全可靠,工程造价低。

聚氨酯直埋保温管不仅具有传统的炊事和架空管道铺设*的技术、实用性能,而且具有显著的社会效益和经济效益,也是采暖节能的有力措施。

热水保温输送管道的使用范围:130℃以内热水、小区内供热、温泉水供热、温泉水输送、供热一次管网、输送热水、空调水等。保温效果明显,敷设方式,架空或直埋都可以。

产品结构形式:预制直埋蒸汽保温管由蕊管(工作钢管)减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚 聚氨酯硬质泡沫塑料是目前较好的保温材料,广泛应用于墙体保温、冷库喷涂、冷库保温、设备保温、太阳能、冰箱、运输空调车、热力管道、楼顶隔热等方面,具有防水、耐腐蚀、重量轻、粘结性好、导热系数低等优良性能。

聚氨酯保温管的应用范围越来越广,所以在施工应用的时候更应该注意,防止出现意外或者问题,在补口的时候,切记要严格遵循以下5个环节:

1、清理:先清理直埋管接口部位和两保温外保护层,不得有油污、泥沙、焊渣,先用水清洗遍然后再用干布擦干。

2、连接:外套管沿轴线方向刨开,包覆在裸管接口处保温管外套上,外套管两和轴向重叠部分的宽度应大于50mm,外护套截面要整齐,用打包带把补口和保温外套结合部位环形揸紧,用木锤轻敲,边敲边紧,且与两侧塑料紧密结合。用塑料焊枪在套管两截面和保温管外壳环形焊接,以焊条撕不动为合格。

3、密封:取热塑带(宽度般为50mm),将平行搭在焊缝上,两侧宽度致。用焊枪或用喷枪在焊缝与热塑带结合部加热,加热至保温塑料外壳与热塑带结合处开始融化,然后迅速用手在热塑带表面向保温管方向施加压力,直至热塑带截面挤出粘液为好。依次环形操作到达起点处,与起点搭接50mm处截断热塑带,检查热熔情况,如有接触不实处再用塑料焊枪在热塑带表面加温用手加压直至挤出粘液。

4、注料:用直径25mm的开孔器在补扣外护套开个注料孔,另锥小放气孔,按补扣需保温发泡空间计算发泡剂用量,设定发泡机程序,开动机器注料。

5、聚氨酯发泡保温管厂家主料完毕取封堵迅速把注料孔封死,然后观察放气孔直至泡沫益处,清除溢出泡沫用密封胶封死。如放气孔没有泡沫溢出说明保温材料没有填充完,用开孔器把检查孔开大改为注料孔,根据空间重新注料注满,用密封堵封死。

宁阳县硬质保冷聚氨酯预制保温管成品

宁阳县硬质保冷聚氨酯预制保温管成品

聚氨酯保温管质量检测标准

一、看外观:

1.亩测保温层厚度,目测是否同心。管两侧厚度不一致为不合格品。

2.用拇指按保温层端面,松软为不合格品,合格应按不动

3.目测保温管是否平直,凹凸不平者为不合格品。

4.目测保温层与保温壳之间的紧密程度,有间隙者为不合格品。

二敲击检查:

用木棍敲击保温管,质量不同,敲击声不同。

1、合格品,其敲击声坚硬,带有钢管回声,即金属声,不合格品,声音发闷。

2、用木棍沿保温管轻轻敲击,检查是否有大的空洞,有空洞发出声响有如鼓声。

3、如保温层与保护壳有间隙,则敲击会发出啪啪声。

优良的保温隔热性能

      1、经济性:聚氨酯保温在城市中、低压管道中的应用,与钢管相比,在国内许多城市具有经济优势。

      2、柔性:聚氨酯保温管具有的柔韧性,便于移动,铺设时弯曲和交错。

      3、温度:聚乙烯是一种对温度敏感、温度降低、拉伸强度提高、聚氨酯管材低温脆化温度高达-80℃的高分子合成材料。

      4、耐蚀性:聚氨酯管道具有良好的化学稳定性,对各种酸、碱、盐具有较强的耐腐蚀能力,因此在敷设时不需要防腐处理。聚氨酯直埋保温管在施工过程中沟槽一定要平整,保证槽底干燥,并且需要做200mm左右厚的细沙垫层,聚氨酯直埋复合保温管两侧及以上至少要覆盖200mm左右厚的细沙。其目的就是防止硬物损坏保温外套管。

      5、密度:随着聚乙烯密度的增加,聚乙烯材料的硬度增大,聚氨酯管材的抗拉强度提高。聚氨酯保温管以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。

直埋保温管道钢套管的防腐等级是根据当地土壤的腐蚀性等级来确定的。直接埋在保温管内的土壤腐蚀性等级高时,防腐等级应考虑特殊加固等级;当土壤的腐蚀性等级为中等时,防腐蚀等级应考虑加固等级;当土壤的腐蚀性水平较低时,防腐蚀水平应考虑普通水平。因此,有必要了解管道敷设段土壤的腐蚀等级,以优化管道的腐蚀等级。

      直埋式绝缘管道的阴极保护是金属腐蚀保护过程中的电化学保护方法之一。不同于其他直埋保温管道防腐过程,它适用于电流保护金属的身体,使身体保护金属的电极电位负,所以金属失去自发变化的趋势从原子态离子的态度,从而从根本上抑制腐蚀的发生。但该工艺必须在电解液中进行,所以直埋保温钢管适合于阴极保护。直埋式保温管道的阴极保护与防腐层是相辅相成的。防腐涂层的存在可以大大减少当前消费的阴极保护,阴极保护时可以弥补防腐涂层的完整性不足,从而达到安全济的结合,是目前好的防腐方案。



聚氨酯直埋保温管施工工艺

一、施工前必须对生产预制聚氨酯保温直埋管的厂家进行调研,进场后认真进行检验,对不合格的保温管拒绝使用。

二、在直埋管道施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作。

1.必须是取得合格证书的焊工,方可在合格证书准许的范围内施焊,没有合格证书的焊工绝不能参加焊接施工。

2.焊接管接头时,应做好工作坑,且应注意接头打坡口及接头焊接质量。

三、固定支架,各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,如井室防水不好,将使部件因

浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。

聚氨酯保温管保冷层的施工 

1 设备和管道的绝热材料和厚度应根据工程设计确 定。 

2 绝热层应均匀、连续,亏缺要填满,保温层厚度大 于80mm时,应用双层或多层保温结构。材料不同时,采 用复合结构,复合结构一般内层用硬质材料,外层用软质 材料。 

3使用成型预制块作为绝热材料,安装时单层要错缝 纵缝 、双层或多层 的内层要错缝,外层必须把内层的 缝隙纵缝或环缝 覆盖。预制块用钢丝和钢带扎紧,每个 预制块至少捆扎一道,双层或多层结构各层应单独捆扎, 所有缝隙不应大于5mm,要用导热系数相近的密封材料勾 缝。 

4直径较大的设备应用6或8的圆钢做的固定销钉 焊于设备外壁上,不可焊接的设备则将销钉焊在3mm× 30mm钢带上,将钢带用螺栓固定在设备外壁上。保温材料 穿过销钉用自锁紧板固定,保温板外再用钢丝或钢带扎 紧。 

5当聚氨酯保温管使用管壳材料时,水平管道上管壳纵向接缝应在侧面。在垂直管道上必须自下而上施工。每节管 壳至少捆扎两道钢丝或钢带,严禁采用螺旋形捆扎,钢丝 或钢带的间距不宜大于30mm。 

6水平管道采用硬质保温材料时,每隔6m留一宽 25mm间隙,填以导热系数相近的软质保温材料。 

7立式设备和垂直管道应设置支撑环,支撑环的宽度 应小于保温层厚度10mm,但不得小于 20mm,环间距约 3m,环下留25mm间隙,填以导热系数相近的软质保温材料。 

8使用成型预制块作为保冷材料时,要进行错缝, 所有缝隙均应用导热系数相近的密封材料勾缝。

9直接焊于不锈钢设备或管道上的固定件,宜采用与 设备或管道材质相同的不锈钢制作。当固定件采用碳钢制 作时,应加同材质的不锈钢垫板。

保温材料共有的缺点:易燃、耐高温耐火性能差、高温下释放大量有毒有害浓烟直埋聚氨酯保温钢管具备很强的防水和耐腐蚀本事显著降低能源成本。聚氨酯发泡保温管道具备着很强的防水和耐腐蚀本事,不能附设管沟,可以直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。聚氨酯发泡保温管道在低温条件下也具备着良好的耐腐蚀和耐冲击性,直接可以埋入地下硬土。聚氨酯发泡保温管道使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可以把管网维修费用低。

聚氨酯发泡保温管由工作管(钢管或其他管)、外保护层(聚乙烯塑料套管)、保温层(泡沫塑料)三部分组成。保温层材料为密度60kg/m3—80kg/m3的发泡塑料泡沫,充分添满工作管与外保护层之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使工作管、外保护层及保温层三者之间形成一个牢固的整体。外保护层采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材,具有机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护成品管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。 

聚氨酯发泡保温钢管聚氨脂现场发泡施工工艺原理:
聚氨酯泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理,聚合反应能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常称的聚氨脂泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂、交联剂、发泡刘、泡沫稳定剂等,其作用是促进和完善化学反应。这些原料分两组,经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内,在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面,发生反应,在5至10S内起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。

聚氨酯发泡保温钢管从里到外分三层结构:

一层:工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过优良的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB/T8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

二层:聚氨酯保温层:用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗称的“管中管发泡"。

三层:高密度聚乙烯保护层:预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,使用温度可达-70~-100℃,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂,且不发生溶胀,电绝缘性能优良。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管执行:SY/T114-2000和SY/T115-2001标准。

一般的聚氨酯直埋保温钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧聚氨酯直埋保温钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧聚氨酯保温钢管要短于热轧聚氨酯保温钢管,冷轧聚氨酯保温钢管的壁厚一般比热轧聚氨酯保温钢管要小,但是表面看起来比厚壁聚氨酯保温钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。

黑夹克聚氨酯保温管的密度检测及各种测量:

1、聚氨酯保温管保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3。泡沫表面光洁,不粘不缩,泡孔均匀,无塌陷、开裂。

2、预制直埋管泡沫体应无污、无收缩分层开裂现象。泡孔应均匀细密,沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm。泡沫的闭孔率不应小于88。泡沫应均匀地充满与外护管间的环形空间。按要求试验时,任一保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5;单个空洞的任意方向尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3。

3、直埋保温管保温层压缩强度,保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10时的压缩应力不应小于0.3MPa。

4、保温管保温层取样用以检测泡沫结构、泡沫密度、压强强度、吸水率和导热系数时,应去除钢管和外护的泡沫皮具,层厚度应分别为5mm和3mm。每个项目所需试样至少三个,试样应均匀分布在环形保温层的同一截面上。

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