新泰市小区输送聚氨酯回水保温管

新泰市小区输送聚氨酯回水保温管

聚氨酯保温管的作用

说到聚氨酯保温管，首先就要说到它的保温作用了，它跟普通的管道比起来，大的优点就是可以在一定程度上抵抗酷寒，而普通的管道面对恶劣的环境时就容易损坏，无法完成管道输送的作用，而它就可以很好地避免这种情况，完成管道输送的艰巨任务。另外，它的防腐蚀性也很好，可以埋在地下多年甚至几十年，不会受到酸雨、污染性物质等物质的侵害，据了解，它比普通的管道寿命高3-4倍，不仅能够完成管道运输的作用，还能大大地节约能源成本。

自从社会进程发展的越来越快，一种新型保温管出现在各大建筑工地，那就是聚氨酯保温管，可能很多外行的人都不知道这是做什么用的。接下来小编就跟大家简单从几个方面来介绍一下这种保温管：

1、它属于输送管道：我们在地理中常说到的西气东输、南水北调等等，这些工程在运输过程中都离不开管道的存在。聚氨酯保温管就属于这种输送管道，它的出现对于我国建筑领域具有非常深远的意义。而且正是由于这种管道的出现，使得现在凡是涉及到的大工程都离不开这种管道。

2、它的预算更低：重要的是，这种管道结合了我国目前的专业技术，解决了以前使用旧管道带来的防水作用差等问题，但是这种聚氨酯保温管采用专门的技术，所以误差可以降到很小，但是使用的材料不是很贵，所以价格也降到了很低。

聚氨酯泡沫保温钢管保温材料是黑白相间的材料，加热到一定温度，按一定比例混合在一起，引起化学反应，形成保温层。具有不吸水、密度高、保温效果好的特点。是集中供暖和空调制冷的选择。保温层厚度可根据用户需求随意生产，密度可达120kg/m3。
　　聚氨酯泡沫保温钢管外保护管采用高密度聚乙烯材料，具有防水防潮密封的特点。作为埋地管道，能有效保护保温和管道不受腐蚀，延长使用寿命。由于生产原料和生产工艺的原因，聚氨酯发泡保温钢管具备防腐与保温的双重特点。

　从热力学角度来看，管道在六种情况下会有很大程度的损坏。对于不同的运行参数，不同的管道标准实际上会实现损伤模式的巨大变化。在现有管道中安装阀门时，阀门的损坏方式可能与管道不同。从热力学的角度来看，可以从不同的角度来考虑。
　　同时，管道的标准和实际损坏方法也将发生变化。在管道中安装阀门时，阀门的方法可能与聚氨酯保温管不同，首先是进行无限制的塑形活动。此时，部分内压会在管壁上产生周向应力，如果周向利袭成为，直埋蒸汽的保温管就会表现出无限的塑形活动。

还有一种变形的情况，就是循环会导致形状的变形。维护聚氨酯保温管时应注意一些事项，以免损坏产品。今天就给大家讲讲聚氨酯保温管在保养过程中需要注意的事项。
　　1.直埋聚氨酯保温管的养护主要是阶段性季节性养护。一般在11月15日前进行季节性保养，适当季节为宜。直埋聚氨酯保温管检修时，常见的方法是将热网末端的水全部排空，用纯水或污垢除锈处理设备进行操作，注满水后进行试压，以保持工作时供热管道的波动运行。
　　2.逐一仔细检查对应的暖气管道。对于管沟井的阀门，可在管道阀门表面涂一层防腐涂层，以防止直埋聚氨酯保温管在严重腐蚀条件下的腐蚀。定期检查直埋聚氨酯保温管的安全系统和热力锅炉的各种仪表是否能正常工作也很重要。定期检查各管网介质温度的数据分析，可以避免运行中的安全隐患，保证整个供热管道的正常运行。

我们都知道聚氨酯保温管的内部钢管有无缝钢管和螺旋钢管两种。但为什么大量的聚氨酯保温管工作钢管采用螺旋钢管呢？

无缝钢管是由块状钢铁直接拉伸而成，钢铁的拉伸性有个限度，只能拉伸成内径为219的无缝钢管，所以内径再大的钢管无法进行拉伸生产，螺旋钢管是将带状钢材按螺旋形弯曲成形，用双面埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成的螺旋钢管，可以生产各种口径的管材。

由于螺旋钢管是连续弯曲成型，所以螺旋钢管的尺寸长度不受限制，可以根据客户要求来定制。而且螺旋钢管焊缝旋形是均匀的分布在圆周上，钢管的尺寸度很高，强度也比较强。

螺旋钢管的焊缝比较长，在同规格壁厚情况下，螺旋钢管的承压力比直缝钢管的承压力大很多。但是也因为焊缝长，所以螺旋钢管的焊接定要使用业的焊条或者焊接剂和业设备制造。所以定要选择业的厂家来保证聚氨酯保温管的耐用性和使用寿命。

聚氨酯保温管外层皮类的物体为高密度聚乙烯保护层，是以高密度聚乙烯为原料生产而成的保护热力管道的材料，由工作钢管、保温层和外护皮子组成，三者经过发泡形成个整体，这属于两步法生产工艺。外护皮子就是高密度聚乙烯管，外护皮子型号和厚度根据工作钢管和保温层厚度来决定。

高度聚乙烯保护层有哪些点？

1、通过固定支撑、滑动支撑机械补偿器的设置，规范和协调了直埋式保温管的变形，杜了由于热胀冷缩而引起的工程破坏；

新泰市小区输送聚氨酯回水保温管

2、可以有防水、防潮，耐酸、碱、盐、油，且整体性好，美观大方，不变形，结构不进水；

3、通过设置聚氨酯整体发泡层，使保温层、外护层形成了个整体，解决了架空、直埋式保温管的钢材腐蚀问题，使用寿命可达30－50年，而传统的保温材料寿命短，般仅在3－5年之间；

4、填充在套管内的聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和热缘性能，通常情况下连续工作可耐温120摄氏度，短期耐温130摄氏度。

聚氨酯保温管从里到外分三层结构：

1、工作钢管层：根据设计和客户的要求般选用无缝管、螺旋焊管和直缝焊管

2、聚氨酯保温层：用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。其作用是防水，二是保温，三是支撑热网自重。

3、高密度聚乙烯保护层：预制成定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

直埋保温管防锈处理方法是： 对于直埋保温管表面经过严格的防锈处理很关键，这样才能保持管道长久的运行，耐腐蚀，使用寿命才会更长。 直埋保温管表面处理主要是机械处理，这包括喷丸处理和抛丸处理两种：喷丸处理技术是借助空气和高压水流，通过特用喷嘴，使磨料高速流动，冲击，摩擦，靠这种方式来消除钢铁表面的铁锈，氧化皮，污染物和附着物，清理过后，钢铁不变色，而且会形成适宜的清洁度和粗糙度；而针对钢材耗量大的锅炉，石化机械企业，通常采用抛丸处理技术，这是在高速旋转的抛投叶片作用下，磨料凭借大的径向和切向速度来抛向钢铁表面，以此达到消除杂质的目的。除此之外，我们还可以对直埋保温管采用高压水清理，高压水加砂清理等方法，这些方法消除效果好，效率高，综合经济效益明显，能有效的延长直埋保温管的使用寿命，因而在近年来的发展中，应用发展十分迅速。

保温管特点机械强度较高，其强度变化与表观密度成正比。具有优良的抗压性能，较其他材料更能经受住外部环境的侵蚀和负荷。优良的抗压性能与阻湿性能相结合，使聚氨酯成为地下管道和槽罐地基较理想的绝热材料。保温管具有很好的绝热透湿性，因此热导率长期稳定，不因环境影响发生变化，绝热性能良好。这些优点导致保温管能够长期稳定的使用。正因为直埋保温管有如此多的优点才成就了成为保温节能管材的产品。保温管在我国节能应用领域具有广阔的前景和巨大的潜力。在节能减排的背景下，建筑行业对建材行业的发展有着巨大的需求。预制直埋保温管通常情况下可耐温120℃。

直埋保温管的产品，它具备的重要特点就是。使用的范围非常的普遍除了上面介绍的这些行业之外，像输送石油的行业、天然气运输行业也会使用这种钢管材料。理论上来说这种钢管可以用来进行煤气运送、水运送、空气运送、蒸汽运送等多种材料的运送。而且使用这种材料本身付出的成本并不高。这种钢管产品第3个重要特点就是适应能力特别好。在各行各业都能够使用这种材料，并且其使用寿命很长，尤其是对周围环境拥有十分良好的适应性。使用这种材料不用担心在环境中出现被腐蚀情况。而且这个材料本身安装和加工都比较容易。现在国内已经有了非常成熟的安装施工以及生产这种材料的方法。该类型的钢管在使用过程中清洁起来也非常的容易，只需要使用普通的乳剂清洗液就可以迅速的消除其表面附着的油污、尘土等污染物。涂层防腐是钢管防腐的基本方法之一

直埋蒸汽管道外护管的现场补口：1、钢质外护管宜采用对接焊，接口焊接应采用氩弧焊打底，并应进行*超声波探伤检验，焊缝内部质量不低于Ⅱ级质量要求；当管道保温层采用抽真空技术时，焊缝内部质量不得低于Ⅰ级质量要求；在外护管焊接时，应对已完成的工作管保温材料采取防护措施以防止焊接烧灼。2、钢质外护管补口前应对补口段进行预处理，除锈等级应根据使用的防腐材料确定并符合现行国家标准中St3级的要求。3、补口段处理完成后，应及时进行防腐，防腐等级应与外护管相同，防腐材料应与外护管防腐材料一致或相匹配。4、防腐层应采用电火花检漏仪检测，耐击穿电压应符合设计要求。5、外护管接口应在防腐层之前做气密性试验，试验压力应为0.2MPa。

聚氨酯保温管是一种在碳素钢的基础上加入少量微合金元素的低合金高强度钢。该钢种不需热处理直接使用，成本较低，是一种节约能源和资源的环保型钢种，广泛地应用于国民经济建设的各领域，特别是基础设施建设和加工制造业。聚氨酯保温管容易出现冲击功不合问题，需要加以控制，分析其成因主要是：

　　1、含钒量过高

　　聚氨酯保温管中加入微量元素能提高强度，但如果轧制工艺不合理，聚氨酯保温管的韧性会变差。生产此类钢通过控制终轧和冷却温度，可以细化晶粒，从而抵消因微合金元素形成的碳氮化物析出强化引起的韧性恶化，获得较高的强度和韧性。但加入过多的钒，即使控制轧制也会使钢的脆性转变温度升高，降低冲击功。

　　2、轧制工艺

　　轧制工序控冷、控轧生产工艺条件不完善，终轧温度高(950～980℃)，会导致冲击功检验不合格。

　　相关措施以化学成分优化、细化晶粒为主：

　　1、化学成分控制

　　聚氨酯保温管中过高的钒含量会使强度增加、韧性降低，根据不同含量性能的影响变化规律，在保证碳当量的前提下，适当降低聚氨酯保温管中含量，将钒含量内控标准定为0.04%～0.08%，钒含量过高，会使聚氨酯保温管的脆性转变温度升高而降低冲击韧性。还要通过控制钢中铝含量细化晶粒提高冲击韧性。炼钢过程加强脱氧、脱硫、脱气、软吹操作，保证钢中全氧含量≤17×10-6；连铸稳定拉速、过热度、结晶器液面等工艺参数，优化二冷配水，减轻铸坯成分组织偏析。

　　2、轧制工艺改进

　　严格按工艺规程要求控制加热过程，确保铸坯加热质量，以保证聚氨酯保温管内部组织均匀，无异常组织存在。轧制过程中控制好生产节奏，降低终轧温度，保证低于940℃，充分发挥形变对钢材组织改善和晶粒尺寸控制的作用，使晶粒进一步细化。

聚氨酯保温管的焊接需要注意哪些事情？

　　一、前提就要打磨

　　但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

　　二、镀锌钢的焊接特点

　　镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化"。

　　同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。

　　如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。

　　由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。

　　三、焊接工艺控制

　　镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

　　在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。

　　焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。

　　焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。