219*6聚氨酯采暖输送保温管
热水管道保温钢套钢保温管焊接方法:
1、在铺设和标注的基础上,按照整流管材料、切割材料、坡口、分组、焊接、清除焊渣的程序进行焊管施工。
2、沟槽加工及清洗:切割沟槽的管道,一般采用氧乙炔火焰切割、气割后完成,用锉刀将氧化铁清除干净的管口。小直径管道尽可能地由砂轮切割。将斜角两侧20mm范围内的油、锈、水去除,保证金属光泽,保证边坡表面的缺陷,去除边坡内外。
3、在使用焊条和焊剂之前,应按说明书进行干燥,并在使用过程中保持干燥。
4、焊接施工应严格按照焊接作业指导书进行。焊接设备使用前必须进行检验,不合格的设备严禁进入施工现场。在焊接过程中进行自检、互检,做好焊接质量的过程控制。
5、组口前焊接:管道对接焊接接头,要实现内平,错误的侧壁不能超过标准。管组对接固化应由焊接相同管道的焊工进行。对接固化的电极或导线应与正规焊接的电极或导线相同。点焊长度为10-15mm,高度为2-4mm,应大于壁厚的2/3。管道焊缝表面无裂纹、孔洞和夹渣。当管道和配件固定时,焊区域不受恶劣环境(风雨)的影响。
6、防止弹坑裂纹,多层焊接实现夹层接头错开。每个焊缝都应尽快完成。当焊缝被打断时,应及时采取防止裂纹的措施,确保在继续焊接之前没有裂纹。
7、连接管道时,不允许进行强对准,特别是在与设备连接螺栓松动时,且对准部分应在正确的位置。
8、清理焊缝表面的焊渣,检查焊缝表面是否有气孔、裂纹、夹杂物等焊接缺陷。如果存在缺陷,应及时进行维修和维修记录。
聚氨酯保温管的作用
说到聚氨酯保温管,首先就要说到它的保温作用了,它跟普通的管道比起来,大的优点就是可以在一定程度上抵抗酷寒,而普通的管道面对恶劣的环境时就容易损坏,无法完成管道输送的作用,而它就可以很好地避免这种情况,完成管道输送的艰巨任务。另外,它的防腐蚀性也很好,可以埋在地下多年甚至几十年,不会受到酸雨、污染性物质等物质的侵害,据了解,它比普通的管道寿命高3-4倍,不仅能够完成管道运输的作用,还能大大地节约能源成本。
自从社会进程发展的越来越快,一种新型保温管出现在各大建筑工地,那就是聚氨酯保温管,可能很多外行的人都不知道这是做什么用的。接下来小编就跟大家简单从几个方面来介绍一下这种保温管:
1、它属于输送管道:我们在地理中常说到的西气东输、南水北调等等,这些工程在运输过程中都离不开管道的存在。聚氨酯保温管就属于这种输送管道,它的出现对于我国建筑领域具有非常深远的意义。而且正是由于这种管道的出现,使得现在凡是涉及到的大工程都离不开这种管道。
2、它的预算更低:重要的是,这种管道结合了我国目前的专业技术,解决了以前使用旧管道带来的防水作用差等问题,但是这种聚氨酯保温管采用专门的技术,所以误差可以降到很小,但是使用的材料不是很贵,所以价格也降到了很低。
改革开放30年来,特别是近年来,我国城市集中供热以其的优势和对国情的适应性,呈现出加速发展的势头,为城市发展、居民生活质量的提高和环境质量的改善发挥了重要作用。然而,由于起点低,技术和资金的缺乏,聚氨酯保温管网存在许多问题和复杂的情况。
随着供热体制改革的推进和节能减排政策的实施,城市集中供热系统将迎来大规模的转型升级,也面临更好的发展机遇。因此,深入分析现状,把握问题实质,在实施改造过程中根据具体情况制定改造方案,对于提高聚氨酯保温管网改造的技术水平和经济性,改善供热运行,加快供热行业科学发展具有重要意义。
对于我国大部分城市来说,已经逐渐形成了以电、热联产为主,少数地区以锅炉房供热为辅的格局。近年来,随着我国对聚氨酯保温管集中供热的支持力度不断加大,城市集中供热建设发展迅速。现在大约有三分之一的城市建立了配套的大型热电厂,既能满足自身的供热需求,又能解决其周边地区的供热问题。从总热源来看,热电联产已经成为集中供热的主流,而且随着越来越多的城市建设聚氨酯保温管集中供热系统,其覆盖面积也越来越大。到2016年底,在北京、上海等大城市,仅居民区实际供暖面积已经达到70%,其他二线城市也发展非常迅速。随着供热面积的不断增加,集中供热总量迅速增加。
然而,随着聚氨酯保温管集中供热系统的快速发展,也出现了许多问题。比如,我国大部分地区以煤炭为主要热源,使得供热系统不仅造成大面积污染,而且热效率低,违背了今天提倡的科学发展观。此外,由于中国的供热市场具有鲜明的计划经济色彩,以单位住房面积为基础的传统供热体制往往不利于用户形成良好的环保意识。此外,一些城市在集中供热过程中,供热形式和供热量没有得到有效选择和控制,往往导致室内温度过高,需要开窗降温。这不仅增加了企业的供热成本,也造成了大量的能源浪费。
聚氨酯保温管的一个重点就是好防水,当然,这也是很多工地忽略的一个环节。
一步:从表面上推断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简单而又使用宽泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,紧要是发觉焊缝表面的缺陷和长短上的偏差。一样通过眸子观看,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面显现缺陷,焊缝以内便有存在缺陷的可能。
第二步:物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件以内缺陷情形的检查,一样都是采纳无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
第三步:受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试探外,还要进行强度试探。常见有水压试探和气压试探两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝精细性。气压试探比水压试探更为灵敏,同时试探后的产品不用排水处理,对于排水艰难的产品尤为适用。但试探的危险性比水压试探大。进行试探时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试探过程中发生事故。
第四步:静水试探 每根钢管应做静水压试探而无渗漏现象,试探压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试探的试探应力,静水试探的试探应力按相应钢带标准屈服度小值(Q235为235Mpa)的60%选取。 稳压时间:D<508试探压力维持时间不少于5秒; D≥508试探压力维持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向进行X射线或超声波检验。对于可燃一般流体输送用螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检验,对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等一般流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查(20%)。
219*6聚氨酯采暖输送保温管
聚氨酯保温管泡沫保温产品在建筑保温防水领域得到了广泛的应用,成为节能产品之一。 在市场上聚氨酯硬质泡沫预制直埋保温管 很多产品从无到有,从单一到多元化,从低质量到高质量,应用越来越普遍。 聚氨酯材料是目前常用保温材料。 硬质聚氨酯具有许多优良的性能,在欧美国家广泛应用于保温领域。 在欧美等发达国家,大约49%的保温材料是聚氨酯材料,而在中国这个比例还不到20%。 因此,我国聚氨酯硬泡预制直埋保温管还有很大的发展空间。
直埋预制保温管与内工作钢管紧密结合形成1.钢套钢保温管:钢套钢保温管是由外防护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层和内工作钢组合而成 管道。 长期运行可节约大量能源,显着降低能源成本。 2.具有很强的防水、耐腐蚀能力。 无需管沟,可直接埋入地下或水中。 保温管施工简单快捷。 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀性和抗冲击性,可直接埋设。 进入地下结冰的地面。 4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网的维护成本极低。 5、可设置上报系统,自动检测管网漏水故障,准确指示故障位置,自动上报。 6、使用寿命可达30-50年。 直径:DN15—DN600 厚度:15—50mm 用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。
热力管道工程造价低、工期短、保温性能好等特点在实际工程中得到广泛应用。 正确认识热力管道直埋原理,合理选择敷设方式十分重要。 热水管道直埋与架空或管沟敷设的主要区别在于直埋采暖管道的保温结构与周围土壤直接接触。 管道的热胀冷缩过程受土体摩擦的制约。 此时管道处于锚定状态。 位移势能储存在管壁上,使管道受力复杂化。
保温直埋管道的结构及特点 直埋预制保温管管道是由内钢管、外管和内钢管之间填充的疏水不燃聚氨酯保温层紧密结合而成的整体预制件。 和外管。 管材和保温层采用发泡工艺,使其紧贴外管。 由于管道直埋,保温管道直接承受土壤和地面的活荷载,同时也受到地下水分和地下水的侵蚀。 因此,保温直埋管道在防水、防腐和机械强度方面都有很高的要求。 因此,只需要一个管道。 直埋管工程造价比较高。 但由于其整体工程造价低,施工简单,与沟渠铺设相比,节省了土方、砌砖和混凝土的用量,工期缩短了一半以上。
预制聚氨酯保温管从节电、降低成本、缩短工期、保护环境的角度来看,聚氨酯保温直埋管不仅具有传统地沟、架空管道的技艺和实用功能,而且具有明显的社会和效益。 经济效益。 但是,直埋供热管道工程还需要具备三个条件:合理的描述、可靠的保温管质量、精心的施工。 由于我国直埋采暖技术起步较晚,上述三个条件需要不断完善。 从工程实践中出现的质量问题来看,在说明和施工中应特别注意以下问题:
1、在说明和施工中,要真正了解采暖管道的直埋敷设方法。 有两种方法:有偿直埋和无偿直埋。 的确,掌握这两种方法各自的工作原理、特点和应用。 说明中可合理选择场合,施工安全、可靠、经济。
1、首先要把握一个概念:带补偿的直埋法是通过自然补偿和补偿(如方管和波纹管补偿器)来处理管道的热伸长,使热应力小 ; 无补偿直埋 敷设,简而言之,就是管道受热时没有补偿方法,而是利用管道的强度来吸收热应力。
2、无补偿敷设法的基本原理:管道安装时,先将管道加热到一定温度,再将管道焊接固定。 当管道恢复到设备温度(温度下降)时,管道预先承受一定的拉应力。 管道在热态运行时,随着温度的升高,管道应力为零。 当温度继续升高时,管道的压应力增加。 当温度升高到工作温度时,管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。 这样,管道无需对设备进行补偿即可正常运行。 这种不补偿方式采用第四强度理论,施工时管道需要预热,施工比较麻烦。 但国内外工程实践较多,理论计算扎实,可保证安全。 另一种非补偿方法是近年来提出的核算方法的稳定性分析和应力分类的选择,采用第三强度理论。 这种方法充分发挥了钢材的塑性潜力,施工方便,不需要预热。
聚氨酯保温管在实际加工的过程当中,具有着优良的保温性,在实际地加工进程当中,也是方便成型的。而且在保温和智能等方面是有着较为广泛的应用,相对于普通的保温材料而言,聚氨酯保温管的保温性能更加明显,甚至对于了那些比较大型的储罐,或者是说一些其他的大型口径的管件具有着更好的保温效果。
高温预制直埋保温管
(1)脱开式保温管:保温层和钢管之间涂一层低熔点的涂料,如低标号沥青、重油等。它受热后熔化,管道可以在保温层内自由伸缩,绝热层和回填砂土保持静止状态。这种脱开式主要用于高温复合保温管,如蒸汽管道。
(2)整体式保温管:钢管、保温材料、保护壳三部分牢固地粘结在一起,形成一个整体结构。当钢管因输送介质而温度升高发生热膨胀时,绝热层随之一起膨胀移动。整体式保温管主要用于热媒温度在150℃以下的场合。
首要直埋保温管用于供暖中心、小区、工厂等地下保温工程,适用范围极点广泛,由于施工速度快,为工程赢得了许多贵重的工,颇受好评。直埋保温管在国外一些发达国家已成为一项比拟老练的技能。近十几年,中国供热工程技能人员经过消化、吸收这项*技能,正推进着国内管网建造技能向更高的层次开展。十几年来的实习效果充沛证明了聚氨酯保温直埋管建造方法与传统的地沟及架空建造比较,具有许多长处。直埋保温管是由运送介质的钢管,高密度聚乙烯外套管,以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。
聚氨酯直埋保温管产品说明:在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有及三种常用的,另外根据工程需要还包括等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联结的方式有:直接焊接常用的方式法兰联结、热熔连接、电熔连接、螺纹联结及承插式联结等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。其他名称:度弯头、直角弯、爱而弯等。
(1)聚氨酯保温钢管工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
(2)聚氨酯保温钢管保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
(3)聚氨酯保温钢管保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
(4)聚氨酯保温钢管渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。
聚氨酯保温管产品说明:
1、长期安全运行可靠性大(有良好的强度、刚度、耐温性能、技术*);
2、密封防水性能优(新技术、新结构设计易于实施);
3、管道防腐以保证寿命长(玻璃钢防腐或环氧煤沥青漆防腐);
4、潜在隐患小(外套钢管的疲劳强度大,长期运行在热胀冷缩的环境,接口不像玻璃钢外护管易于脱开);
5、节能显著(密封性能好,无渗漏,保温效果好);
6、施工方便,节点密封;
7、施工焊接工艺钢管更成熟,检漏手段*。
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