DN300预制聚氨酯供热采暖保温管

DN300预制聚氨酯供热采暖保温管

保温资料用于各类冷水、凉气、冷油管线圆形、异形及任何形体的管道保温。 防止结露：聚乙烯发泡管资料为闭孔构造，它是靠闭孔内的气体绝热而非聚乙烯资料完结绝热。其具有优良的抗水汽浸透才干。所构成内置的隔汽屏障，即是保温层又是隔汽层，不需另设隔汽层。湿阻因子ц数值远远大于其它保温资料。能有效地防止结露表象发作。

保温管构成：

  （1）作业钢管：依据运送介质的技能央求分别选用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。 （2）保温层：选用硬质聚氨酯泡沫塑料。 （3）维护壳：选用高密度聚乙烯或玻璃钢。 （4）渗漏报警线：制作高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发作渗漏，经过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确方位和渗漏程度的巨细，以便告诉修理人员活络处理漏水的管段，确保热网安全作业。

一、预制直埋保温钢管制造流程

1.内管制造及预处理

工作钢管通常通过轧制无缝钢管或焊接钢管制成，这些管道需符合相应的强度和耐压要求，生产前要进行去油、除练、清洁等处理，以赚保管道表面清洁无油污，以便进一步处理、钢管预处理是确保管道与保温材料良好粘结的关键步骤，通常使用喷砂或机械打磨的方法对营道进行表面处理，达到一定的粗糙度，为喷涂或涂抹保温材料做准备。

2.保温层施加

保温层施加是预制直埋保温钢管生产中的核心步骤，在钢管的外表面均匀喷涂聚氨酶发泡材料。聚复醒发泡前，需要调配好发泡原料的比例，并在高压和适宜的温度条件下进行喷涂或注入，以确保泡沫的均匀和密实

3.外护管套设

保温层固化后，会套上一层外护管，外护管材质通常为高密度聚乙烯（HDPE) 或破璃钢，以保护保温层免受机械损伤和化学腐，在套设过程中，需要确保外护管与保温层之间紧密贴合，无空隙.

4,质量检测与涂层

完成外护管的套设后，整根管道会进入质量检测阶段，这一阶段包括对接缝的泄露测试、保温层的厚度和密度检测等，有时还会对外护管施加防腐涂层，以增强管道的耐用性和适应不同环境的能力。检测合格后，预制直埋保温钢管会被运输到施工现场或储存起来.

二、预制直埋保温钢管的应用范围

1.城市集中供暖:预制直埋保温钢管是城市集中供暖系统中重要的组成部分，在城市供暖系统中，热源通过这些管道将热水或蒸汽输送到各人用户家中。由于其优良的保温性能，它能确保热能在长距离输送过程中的损失降到更低。

2.热力和发电厂:在热力发电厂中，大量的热能需要通过管道输送到冷凝器或需要热能的设备中。预制直埋保温钢管因其能承受高温和压力的特性，成为传输介质的重要选择。

3.石油化工行业:石油化工企业的生产过程中，需要将原料或产品通过管道从一个工艺单元传输到另一个工艺单元，预制直埋保温钢管在这里发挥着重要作用，尤其是对于热敏感或需要保持一定温度的物质.

不锈钢材料是可以植入人体的健康材料，所以对供水管来说，选用不锈钢管道是 有利健康的。浸泡水试验，各项指标均符合国家有关饮用水标准要求。不锈钢管道内壁光滑，长期使用不会积垢、不易被细菌粘污，无须担心水质受影响， 能杜绝水的二次污染。  不锈钢表面薄而致密的富铬氧化膜，使得不锈钢水管在包括软水在内的所有水质中都具有良好的耐腐蚀性，即使埋地使用也有优良的耐蚀性；实地腐蚀试验数据表明，不锈钢水管的使用寿命可达100年，寿命周期内几乎不需要维护，避免了管道更换的费用和麻烦，综合使用成本低。

钢管的防腐按图纸要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐
外壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆；
内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除锈
涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。
2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和第一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。
4、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm阶梯形搭茬。

 聚氨酯保温管壳具有很好地保温效果，同时具有强度高、绝热阻燃、耐寒、防腐、不吸水等特点，这些特点让它在管道中的应用越来越广泛。它的优势有很多，首先既然作为一种新型的保温材料，那么它的保温效果一定是好的。同时它的抗热性能和冲击性能都非常的好，具有很好的防水功能，其材料不含水，吸水率有非常低，能够很好的保护管道不被腐蚀，延长了管道的寿命。其次它也适合埋在地里敷设。

 聚氨酯保温管有着其他的保温材料不可以比拟的热导率，较低的热导率保证了该材料可以在多种复杂的环境中正常使用，不会因为恶劣的环境而导致该产品破损或者腐烂。稳定的化学性质保证了该产品即使是在室外也不会轻易的变质，长时间的使用之后也可以不被其他的金属产品所腐蚀，有着很强大的机械强度。良好的延展性可以缓解外界施加的重力，而不会让产品自身发生破裂的现象，让产品加工起来更是简便。

DN300预制聚氨酯供热采暖保温管

热水管道保温钢套钢保温管道在建筑施工中得到广泛的使用和推广，并且在不断的进行完善和普及。钢套钢保温管道焊接工程施工在铺装、标志的基本上，按整流管原材料、激光切割原材料、坡口、排序、焊接、排渣等工艺流程开展。钢套钢蒸汽保温管道的保温施工流程根据图纸要求确定保温管壁厚。根据管道保温材料选择合适的保温材料。钢套钢保温管输送普通蒸汽，温度一般在150-300度之间，保温层应为玻璃棉或岩棉。 蒸汽保温管规格厚度根据规格不同一般在35mm-120mm之间。 如果厚度已知，则外壳的规格也将已知。 因为空气层约20mm，所以可以计算出直径！

热水管道保温钢套钢保温管安装前，应仔细检查管道的规格、材质和设计是否符合要求，并按规定进行除锈、喷漆、管道防污和除锈。外护钢管与工作钢管之间一般采用滑动支架固定。下图为钢套钢蒸汽保温钢管焊接施工现场，工人们正在进行工作钢管的焊接，在内层工作钢管焊接好以后，滑动外护钢管对接。

热水管道保温钢套钢保温管焊接方法:

   1、在铺设和标注的基础上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分组、焊接、清除焊渣的程序进行焊管施工。

   2、沟槽加工及清洗:切割沟槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、气割后完成，用锉刀将氧化铁清除干净的管口。小直径管道尽可能地由砂轮切割。将斜角两侧20mm范围内的油、锈、水去除，保证金属光泽，保证边坡表面的缺陷，去除边坡内外。

   3、在使用焊条和焊剂之前，应按说明书进行干燥，并在使用过程中保持干燥。

   4、焊接施工应严格按照焊接作业指导书进行。焊接设备使用前必须进行检验，不合格的设备严禁进入施工现场。在焊接过程中进行自检、互检，做好焊接质量的过程控制。

   5、组口前焊接:管道对接焊接接头，要实现内平，错误的侧壁不能超过标准。管组对接固化应由焊接相同管道的焊工进行。对接固化的电极或导线应与正规焊接的电极或导线相同。点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，应大于壁厚的2/3。管道焊缝表面无裂纹、孔洞和夹渣。当管道和配件固定时，焊区域不受恶劣环境(风雨)的影响。

   6、防止弹坑裂纹，多层焊接实现夹层接头错开。每个焊缝都应尽快完成。当焊缝被打断时，应及时采取防止裂纹的措施，确保在继续焊接之前没有裂纹。

   7、连接管道时，不允许进行强对准，特别是在与设备连接螺栓松动时，且对准部分应在正确的位置。

   8、清理焊缝表面的焊渣，检查焊缝表面是否有气孔、裂纹、夹杂物等焊接缺陷。如果存在缺陷，应及时进行维修和维修记录。

聚氨酯发泡保温钢管从里到外分三层结构：

一层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB/T8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

二层：聚氨酯保温层：用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡"。

三层：高密度聚乙烯保护层：预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，使用温度可达-70～-100℃，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管执行：SY/T114-2000和SY/T115-2001标准。

一般的聚氨酯直埋保温钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧聚氨酯直埋保温钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧聚氨酯保温钢管要短于热轧聚氨酯保温钢管，冷轧聚氨酯保温钢管的壁厚一般比热轧聚氨酯保温钢管要小，但是表面看起来比厚壁聚氨酯保温钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

黑夹克聚氨酯保温管的密度检测及各种测量：

1、聚氨酯保温管保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3。泡沫表面光洁，不粘不缩，泡孔均匀，无塌陷、开裂。

2、预制直埋管泡沫体应无污、无收缩分层开裂现象。泡孔应均匀细密，沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm。泡沫的闭孔率不应小于88。泡沫应均匀地充满与外护管间的环形空间。按要求试验时，任一保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5；单个空洞的任意方向尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3。

3、直埋保温管保温层压缩强度，保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10时的压缩应力不应小于0.3MPa。

4、保温管保温层取样用以检测泡沫结构、泡沫密度、压强强度、吸水率和导热系数时，应去除钢管和外护的泡沫皮具，层厚度应分别为5mm和3mm。每个项目所需试样至少三个，试样应均匀分布在环形保温层的同一截面上。

聚氨酯保温管有相当杰出的长处:

1，聚氨酯保温管保温功能好,热亏损仅为古代管材的25,长久运转可节省多量动力,明显下降动力代价.

2，具备很强的防水和耐腐蚀才华,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工轻巧快捷,综合造价低.。

3，在低温前提下也具备优良的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土.

4，利用寿命可达30-50年,正确的装配和利用可使管网学费极低.

5，可设置,自动勘测管网渗漏毛病,正确指点毛病位置并自动.。缘于聚氨酯保温管的保温层，高温预制直埋保温管与钢管外皮紧密连接，防止空气和水的渗入，起到很好的防腐效果。同时，其发泡孔关闭，吸水率很小。高密度聚壳体和FRP壳体具备着良好的腐出于聚氨酯保温管的保温层，高温预制直埋保温管与钢管外皮紧密连接，防止空气和水的渗入，起到很好的防腐效果。

聚氨酯直埋保温管制造工艺的好坏直接影响着它的使用寿命，因此该产品质量的好坏也质量差的聚氨酯直埋保温管在使用一段时间过后，往往较易出现外护管被腐蚀、开裂、保温层不保温等现象，从而降低了聚氨酯直埋保温管的保温效果、密封性及各项性能。而制作工艺有保证的聚氨酯直埋保温管，因其外护管原材料含水率低，而不易变形、开裂。可以从聚氨酯直埋保温管厂家的制作工艺上得到体现。

越来越多的热源输送工程采购者都会选择保温管作为施工主要的热力工程保温管道，这是因为热力工程承保温管不仅质量好而且对于其他的保温管道来说它的使用寿命更长。当然这也体现出了聚氨酯直埋保温管的制作工艺很好，下面我们就来一起看一下德恩聚氨酯预制直埋保温管厂家的制作工艺。

聚氨酯直埋保温管不能在强烈光线下照射，要注意远离热源，应防止在干燥阴凉处，必要时可以使用毡布进行遮盖，做好防晒和通风的工作，另外搬运直埋保温管还要注意做到轻拿轻放，防止磕碰等，现代建筑量在不断增加的同时，对建筑保温建材和要求标准也正一步步走向严格的提升阶段。

聚氨酯直埋保温管主要特点有质量轻搬运方便、具有防止油浸，还有良好的弹性。还有的聚氨酯材料被应用于汽车轮子胎的制造，比普通的橡胶轮胎更耐用。在我们现在家家户户都在用的电脑上也有对聚氨酯保温管的应用，主要被用作防静电、增加耐磨程度等功能。在房屋装饰中也有十分重要的装饰作用，如作为装饰线条是一个相当不错的选择，比传统的装饰条更加美观。

聚氨酯预制直埋保温管安装接口处理不当，在安装敷设管道时，相接的二根管焊接不严密造成的渗水，或在“补口"的过程中操作不认真造成的外部污水渗入到保温层造成的破坏。聚氨酯预制直埋保温管的耐温性、导热系数、环保性能均达到目前国内标准，是一种真正的保温、耐腐蚀的高性能产品。

聚氨酯预制直埋保温管使用寿命下降的原因主要是保温层偏离中心，即直埋式聚氨酯保温管保温层与钢管的中心没在一个点上，形成了保温层的厚薄不均匀，严重的话会使外层塑料发生软化而容易被损坏！使用不当而遭受破坏，在运输和安装时容易受到损伤，在埋地后距地面的深度不够或上部的土壤及道路过于柔软，造成了载重车辆的碾压后被损坏。

安装时注意以下要求:

1 、管道下沟前需对其外表面的防腐层进行认真检查，发现防腐层有损坏的，应及时进行处理。

2、管道对焊时，应保证工作钢管与外套钢管的同心度、管道设计轴线及坡度。

3、直埋保温管的接头施工之前需拆除两端焊接的运输用支承。

4 、接头施工时;如发现地坑有积水，应先排除坑内积水。管道内杂物及砂土应清除干净。

5、预制保温管可单根吊入沟内安装，也可⒉根或多根组焊完后吊装。当组焊管段较长时，宜用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡条件选定严禁将管道直接推入沟内

6、工作钢管焊接应采用氯弧焊打底，焊按完成并经100 %X射线探伤刽答后，方可进行接头处的保温、外套管的焊接工作。

7、疏水管应水平接出地面。排潮管应接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均应采取防腐措施。

8、两固定点间的管道的接头焊接工作完成后，即应进行该段管道的气密性试验，以检查外套管的焊接是否合格。

9、外套管的焊缝气密性试验合格后，方可进行接头处的防腐处理工作。然后按要求进行填砂和填土。

10、工作钢管的焊接、检验、接头处的保温、外套管的焊接、检验、补头处的防腐处理、填砂和填土等工作应紧密配合。这样，既可保证工期，又可保证该处直埋保温管能够免受雨水等的侵蚀，使其及时得到保护。

11 、当日工程完工时应将管端用盲板封堵，以肪泥、水进入管内。