聚氨酯供热保温管的定期维护保养方法分享
更新时间：2025-09-16 点击次数：5次
聚氨酯供热保温管以其优异的保温性能、防腐能力和结构稳定性，广泛应用于热力管网。其三层结构（工作钢管+聚氨酯硬质泡沫保温层+高密度聚乙烯外护管）有效降低热损，保障能源高效输送。然而，
聚氨酯供热保温管长期埋地运行面临土壤腐蚀、机械损伤与接头老化等挑战，科学、系统的定期维护保养是确保管网可靠、延长寿命的关键。
第一步：日常巡检与外观检查（每月执行）
对地上段、阀门井及补偿器附近进行目视巡查：检查外护管有无破损、塌陷、裸露或被占压；观察井室内有无积水、渗漏或蒸汽外冒；记录管道位移、支架变形情况。发现井盖缺失、地面沉降或施工扰动，立即警示并上报。
第二步：阀门井与补偿器维护（每季度执行）
清理阀门井内淤泥、积水，保持干燥。检查阀门、法兰、放气阀等连接部位有无渗漏，螺栓是否松动，及时更换老化密封垫。对波纹管补偿器，检查波纹有无裂纹、扭曲或积水腐蚀，确保活动自如。加装防水罩，防止雨水侵入。
第三步：接头部位专项检查（每年一次）
保温管接头是薄弱环节，易因施工不当或老化导致进水。重点检查电热熔套筒、热缩带或预制保温接头：确认外护管连接严密，无开裂、翘边；使用红外热像仪检测接头处有无“热点”（表明保温失效或泄漏）；对可疑接头开挖检查，修复或重做保温。
第四步：管网运行参数监控与热损评估
监测供回水温度、压力与流量，计算实际热损率。若热损异常升高，结合管线走向排查潜在漏点或保温层进水区域。利用超声波测厚仪或红外检测技术，对老旧管段进行抽样评估，判断外护管与保温层状态。
第五步：防腐与阴极保护系统检查（每两年）
对于钢制工作管，检查牺牲阳极或外加电流阴极保护系统是否有效：测量管地电位，确保达到–0.85VCSE（铜/硫酸铜参比电极）保护电位。更换耗尽的镁/锌阳极，修复破损电缆，确保防腐系统持续运行。
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