发泡时粘弹性的变化

软泡发泡过程中，反应体系从液态开始，经过凝胶反应后形成高弹性变化对泡沫形成和稳定是非常重要的。

在泡沫膨胀后期，随着反应的进行和泡沫内部温度的升高，气泡内气体压力达到值。这时，由于凝胶

反应的速度加快，气泡壁膜上的聚合物粘度很大，而弹性并不高，这时便不能承受气体压力升高引起的壁膜的拉伸，气泡壁膜便被拉破，气体从破裂处逸出，形成开孔的气泡。由于气泡破裂活化能较低，如果此时泡沫筋柱还没有形成可抵抗这种破裂的强度，那么破裂将扩散开来，造成泡沫制品开裂或者塌泡，而如果此时气泡壁膜由于凝胶反应过快已形成一定的弹性，那么气泡壁膜就不容易被气泡内气体挤破，从而形成闭孔结构。

在软泡中有10%以上的气泡为闭孔结构时，由于二氧化碳气体容易从气泡壁膜渗透出去。而空气却难以渗透进来，所以，当反应体系冷却以后，闭孔的气泡就会被外界大气压瘪从而导致泡沫制品的收缩。

从上面的讨论可以看出，软泡是否具有理想的开孔结构，主要取决于泡沫反应中凝胶速度和膨胀速度是否平衡。而这一平衡可以通过调节配方中的锡催化剂和叔胺催化剂用量来实现。

自然开孔的泡沫，大部分聚合体由壁膜流向肋架，因此，其抗张强度、伸长率、承载能力（即泡沫硬度）、回弹性等各项指标，均比闭孔的泡沫为高。